|
巴斯夫Ultrasim結合Moldex3D發揮最大效益 (2024.07.10) 德國巴斯夫(BASF)集團致力於為客戶提供創新的解決方案,旗下所開發的Ultrasim便是其一,透過結合製程模擬及結構分析軟體,提供使用者一個獨特的整合模擬工作流程。 |
|
成型工藝和模具結構 對ASA製品表面白斑影響 (2023.07.25) 白斑的生成與成型參數和模具結構有關,對比Moldex3D模擬結果與實際實驗,可知Von Mises應力與白斑生成與否有高度關聯性,通過對成型參數優化的模流分析,可大幅降低產品形成白斑風險 |
|
API讓模流分析自動化 (2022.10.24) 在技術人力有限的情況下,善用自動化應用CAE軟體可以減少時間的花費,而應用程式介面(API)則是實踐應用程式自動化的工具。 |
|
低壓射出成型的蠟型關鍵尺寸 (2022.08.25) 為了改善運用環氧樹脂製作具有異形冷卻水路的矽膠模具時的熱傳導率,本文敘述以快速模具技術來開發射出成型模具,能夠提升射出成型件品質與減少冷卻時間。 |
|
不可忽視的料管和噴嘴模擬 (2021.05.25) 模流分析的精確性很大部分取決於輸入條件是否正確。一般的模擬大多僅分析模座中的行為,而省略了如圖1中射出單元的部分。材料受到螺桿擠壓,經由料管、噴嘴,最後進入模穴的一連串過程,皆被簡化為理想的流率施加在進澆口上 |
|
引領模流分析跨足3D 科盛張榮語董事長獲頒清大工學院傑出校友 (2021.05.04) 科盛科技執行長暨董事長張榮語博士獲頒國立清華大學工學院第22屆傑出校友。他在表揚大會上致詞表示,科盛科技的創業夥伴都是他當年任教於清大化學工程學系時所帶領的學生,代表清大優秀的學術環境,能培育出眾多卓越人才,為產業做出一番貢獻 |
|
Moldex3D:多材質產品翹曲 模擬要考量前一射嵌件影響 (2021.03.24) 科盛科技研究發展部資深架構經理韋靖指出,多材質射出成型(MCM)技術能有效結合兩件以上分離的塑件,並在工業界已被廣泛運用。然而在多材質射出成型時,必須面對許多複雜的問題 |
|
Moldex3D:多材質產品翹曲 模擬要考量前一射嵌件影響 (2021.03.24) 科盛科技研究發展部資深架構經理韋靖指出,多材質射出成型(MCM)技術能有效結合兩件以上分離的塑件,並在工業界已被廣泛運用。然而在多材質射出成型時,必須面對許多複雜的問題 |
|
複雜幾何不是問題 Moldex3D前處理工具一手搞定 (2020.10.29) 為了減輕前處理的負擔,Moldex3D Studio持續強化前處理技術,並提供多項前處理工具讓使用者能更有效率的進行幾何及網格的處理。 |
|
Moldex3D前處理工具 解決複雜幾何塑膠產品的模擬痛點 (2020.10.15) 幾何複雜的塑膠產品模流分析前處理往往非常複雜及耗時,原因有三點:首先,從設計廠、模具廠、代工廠到組裝廠等,不同CAD軟體輸出的幾何檔案不盡一致,客戶拿到的幾何檔案已經過多次轉檔 |
|
我們把RTM模擬設定流程變簡單了 (2020.03.09) 產業界會透過結合模流分析及結構分析軟體,預測產品的可製造性並及時進行修正。當模擬專案所輸入資訊與現場越接近,其結果越能貼近真實情境。 |
|
料管壓縮模擬於射出成型模流分析應用 (2020.02.04) 將射出成型中的所有元素都轉換為虛擬系統,針對產品品質與生產效能的計算在虛擬系統中完成後,反應到實體空間作為生產決策的建議。 |
|
考量真實機台響應 實踐虛實整合 (2019.11.13) 模流分析軟體將真實的機台響應納入考量,便能更準確預測出與實際機台及成品品質相符的結果,提高模擬和製造之間的一致性,讓現場人員可以直接應用Moldex3D的成型條件優化結果,達到虛實整合的目標 |
|
Moldex3D「智慧設計與製造網實整合研發中心」 助攻台灣智造 (2019.07.03) 為帶動工業4.0的智慧製造進展,科盛科技(Moldex3D)在7月3日成立「智慧設計與製造網實整合研發中心」。該研發中心的成立通過經濟部「A+企業創新研發淬鍊計畫」審核並獲得經費補助,籌備逾三年的「智慧設計與製造網實整合研發中心」,為結合材料基礎數據庫與模型研發、智慧設計技術以及智慧製造三大領域的研發為主要目標 |
|
科盛科技:模流分析與工業4.0智慧製造智慧射出機與其調機原理 (2019.03.22) 在射出成型製程中,機台的作動與產品品質息息相關。準確的模流分析必須考量機台作動,包含射出時螺桿的加減速、轉保壓時的機台響應、以及機台避免射壓過高時的保護行為等 |
|
科盛科技宣布2018全球模流達人賽得獎名單 (2018.11.20) 塑膠工程模擬解決方案廠商科盛科技(Moldex3D)正式揭曉2018全球模流達人賽得獎名單。今年已正式邁入第五屆,Moldex3D全球模流達人賽的活動宗旨為表揚應用模流分析開發具有經濟效益的解決方案,來解決塑膠設計及製造難題的成功典範 |
|
全面掌握CAE工具設定熱塑性射出成型製程 (2017.08.28) 在進行模流分析時,必須了解模擬參數和實際射出設定之間的區別,並正確設定製程參數。如此一來,在預測產品缺陷和分析廢料原因時,才能夠適當地解讀模擬結果。 |
|
全球模流分析技術的應用現況與發展 (2017.07.10) 2016年ANSYS成為全球第一家年營業額超過10億美金的工程模擬軟體公司,營收規模已超越許多CAD/CAM軟體供應商,正式宣告CAE主導設計的時代已經來臨。2017年2月,精密量具的領導廠商海克斯康集團更大手筆以8億3千4百萬美金收購了CAE的元老公司MSC Software |
|
全球模流分析技術的應用現況與發展 (2017.07.07) 2016年ANSYS成為全球第一家年營業額超過10億美金的工程模擬軟體公司,營收規模已超越許多CAD/CAM軟體供應商,正式宣告CAE主導設計的時代已經來臨。2017年2月,精密量具的領導廠商海克斯康集團更大手筆以8億3千4百萬美金收購了CAE的元老公司MSC Software |
|
模擬能力推動產品創新 (2017.04.27) 蓬勃發展的網路技術以及觸手可及的巨量計算資源,給產品創新帶來了前所未有的契機。如雨後春筍般出現的新技術,和使用者對新形態產品的渴望,將進一步推動製造業變革升級的浪潮 |