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CNC数控系统迎合永续应用 (2024.04.29)
因应现今全球制造业快速变动，与追求数位永续的国际产业环境，终端应用产品逐渐转型为高价值或客制化加工需求，采行批量弹性生产制造。 |
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数位分身打造精准数控 欧日系CNC厂迈向永续应用 (2024.04.29)
CNC数控系统可称为今日工业制造的核心技术之一。除了欧日系品牌厂商在AI的导入取得了一系列新的突破，数位分身也应用於CNC机床研发和生产，为制造业注入新活力。 |
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台制控制器深耕产业专用领域 (2023.07.25)
回顾2023年初因疫情初步解封，造就供应链瓶颈之际，台湾工具机产业固然也难免遭遇CNC数控系统中的控制器、驱动器晶片，乃至於伺服马达等关键零组件缺料等困境。惟若从台制控制器厂商的视角来看 |
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齿轮螺杆加工机朝数位转型 (2021.10.05)
即使传统CNC数控系统于齿轮/螺杆加工亦非全无用武之地。包括国内外工具机等OEM设备制造厂商，也纷纷与欧系大厂Siemens、NUM结盟，开发客制化人机介面及模拟软体.... |
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助智慧机械跨足核心战略产业 CNC数控系统聚焦专用需求 (2021.05.04)
台湾工具机产业也盼逐步从智慧机械跨足下一阶段的核心战略产业，过去聚焦航太、医材、汽车制造产业的台湾厂商，现也开始透过欧日系品牌CNC数控系统支援，逐步导入边缘运算、AIoT等最新科技 |
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CNC数控系统整合现场OT+IT技术 打造智能工厂内建硬核心 (2021.04.29)
相较于同级日系CNC数控系统大厂，三菱电机于迈向工业4.0前期（2011~2020年
）已先挟其IT优势推广e-Factory Alliance理念，寻求落地合作伙伴。 |
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CNC数控国家队先行 贯通云端产服生态系 (2020.05.06)
国产控制器借着横跨两岸的广大场域试炼，再逐步回馈台湾厚植根基，走出不同成长之路，也在这波疫情中协助口罩机组装机电系统。 |
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借数控加值抢攻国际杯 (2020.05.05)
过去国产CNC数控系统虽然较少受到出口导向的工具机产业青睐，但随之迈向智能化、数位化转型升级的品牌之路，也开始与国内外大厂深度整合结盟... |
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工业机器人历经萌芽茁壮 着眼成熟发展契机 (2019.08.01)
台湾产研双方皆已看好受惠于台商回流，最快可在2020年涌现商机，台湾中小企业尤应趁机跟上国际经典机器人脚步，加快迈向成熟发展阶段。 |
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台制数控系统有成 聚焦客制化商业模式 (2019.05.09)
台制CNC控制器虽然经过多年推广，却始终囿于无法完全掌握驱动器、马达等系统整合与售后服务能力，难以切入全球市场规模较为庞大的切削加工应用市场。 |
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欧日CNC数控系统 竞相跟进AIoT潮流 (2019.04.26)
面对当今工业4.0、IoT已成为国际制造业主流，即使欧、日系CNC控制器也不能例外，且因其掌握马达、量测等系统整合优势，甚至已逐渐导入5G、AI等先进科技应用，对于有意投入相关产业发展者，不能不特别留意最新发展 |
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数控系统升级 注入欧系4.0基因 (2017.04.05)
今年TIMTOS期间，不仅有欧系数控系统结合光学尺编码器，展示其智慧制造及量测解决方案，比起过去埋设感测器更省时，且能即时回馈控制器。 |
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CNC攻进航太领域 (2016.06.28)
工具机产业向来以出口导向为主，又被称为「工业之母」，可作为国家工业等级与国力强弱的领先指标之一。未来甚至对内可顺势支援继任者，推动其绿能、高科技、生技 |
ITU最主要的工作就是制定无线传输设施的相关规范，例如手机、飞航通讯、航海通讯、卫星通讯系统、广播电台和电视台等无线传输设施，
