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雄克机械手臂自动化方案 实现工件表面处理最隹效果 (2021.05.26)
打磨和抛光用於表面处理，可以进一步在加工作业中去除粗大的材料，也可以作为加工的最後一个步骤，以呈现工件表面最隹的加工效果。这样的作业相当要求灵敏度和精度 |
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雄克推出达明机器人的模组化末端工具 整合人机协作自动化应用 (2021.01.05)
德国雄克（SCHUNK）推出Universal Robots专用的随??即用组合之後，现进一步推出可装配到达明机器人上的末端工具。随??即用产品组合包括气动和电动机械夹爪、用於协作应用场合的co-act抓取模组和快换系统 |
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协作机器人再现自动化展 雄克机械手EGH实现30分钟快速安装 (2020.08.11)
在未来，生产将广泛采用协同式场景，正如电脑之於现代工厂一样。除了协同式机器人（协作机器人）外，抓取配件也会在协作式场景中发挥重要作用。抓取系统和夹持技术大厂雄克（SCHUNK）深耕协作机器人装备领域，开发出经过DGUV认证的Co-act机械手 |
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德系九大制造厂共助台厂在後疫情时代的智能整合 (2020.06.01)
一年一度的台湾智造日因疫情关系取消实体研讨会，但德商联盟的坚强团队，提供与未来同步的智能产品，无时差接轨数位化云端产业结构。
针对後疫情时代，德商联盟精选高效解决方案
．机械手臂技术(代表厂商-库卡KUKA)：
走向数位化！透过高效率及高精度的工业机器人作业 |
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机器人取代人工作业 以稳定的刀片进行自动化去毛刺 (2020.05.26)
台湾雄克宣布，原手动去毛刺工艺首次可以通过CHUNK机器人去毛刺工具CDB实现自动化，不用再考虑去毛刺刀片的耐久性。灵活可调节的去毛刺工具，可用於由塑胶、铝、钢、黄铜和其他材料制成，具有各种各样几何形状的工件，实现机器人辅助去毛刺 |
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节能液压自动化元件 满足高效弹性扩充需求 (2019.12.04)
面临贸易战后全球供应链重组之际，台湾制造业无论是回流或搬迁到东南亚生产基地，都可能难以在短时间内另辟新厂，唯有先针对既有厂房内机台、生产线改装，以提升生产弹性，达到节能、高效目的 |
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为电子元件制造厂产量提升44％之秘笈 (2019.07.18)
自动化技术创新应用不仅可降低人力成本，而且有助于确保零缺陷生产，让投资回收期不断缩短。 |
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2019台湾智造日史无前例七家大厂共同叁与、提出整合观点掌握致胜关键 (2019.04.23)
全球制造业在因应市场终端需求快速转变趋势下，正从大量标准化生产转换为更具弹性与智能制造方式。台湾向来於全球制造业中居关键地位，提供许多国外大厂关键零组件的制作，根据工研院预估，2019年台湾制造业产值预估将达19.56兆元，在一片保守景气预期中呈现正向成长 |
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雄克台湾新址办公大楼开幕启用 (2019.03.15)
雄克在2019年3月14日，台湾新办公大楼开幕启用。启用典礼邀请到德国经济办事处处长林百科、社团法人台湾智慧自动化与机器人协会理事长黄汉邦，以及台湾机械工业同业公会秘书长王正青担任致词及剪彩嘉宾 |
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雄克提供用於Universal Robots机器人机械臂的完整模组化抓取系统 (2018.09.18)
雄克是全球首家提供用於6轴轻型UR机器人的丰富标准化部件的制造商。通过专用协调介面和转接器，确保模组化系统的所有模组都能与 UR 机器人机械臂组合并实现快速更换 |
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雄克电动机械夹爪 实现高安全与高精度人机协作 (2018.08.07)
夹爪是机械手臂能否充分发挥其性能的关键所在，更是自动化作业的第一线。而为满足目前人机协作与环保节能的需求，德国雄克（SCHUNK）在今年的展场上展示其最新的电动机械夹爪 |
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雄克：全方位服务 引领智慧时代 (2018.07.09)
智慧制造在新一轮转型升级背景下，需求结构也有了较为明显的改变：数位化、智慧化、高精度高效能加工正在成为使用者的首选，而这恰恰是雄克所擅长并一直在推广的 |
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伺服机械手为车轮生产带来新突破 (2018.04.24)
小至 Smart，大至悍马，消费者对汽车的个性化需求越来越高，汽车制造商为了满足大众的需求，也不断推出新的车型，导致对车轮的生产灵活性要求随之倍增，这些轮胎在大小、重量、花纹、颜色等大量细节上，都存在差异 |
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德国雄克：以先进自动抓取技术提高机台生产效能 (2016.12.30)
雄克公司(Schunk GmbH & Co.KG)是德国最大的工具机精密夹具和自动夹持系统设备制造厂，总部邻近德国工业之都-斯图加特。斯图加特地区拥有世界一流的汽车、机械和电器制造业 |
硬件组装在一起，只是一堆相互无法联系的零件，零件要能相互联络、沟通与协调，才能构成整体的「系统」的基础，而BIOS便扮演这样的角色。
