在工厂和仓库的数位化日益增长的时代，自动导引车 (AGV) 在内部物流中的比重持续加大。对可靠性的要求很高，以确保更快的处理速度和不受阻碍的物料流转。因此，AGV 制造商为其系统配备 igus 的动态工程塑胶部件，降低自动驾驶汽车的保养工作量、减轻重量、提高能效。

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自动导引车的采用量飞速增长。原因很明显：各个公司可以使用自动导引车 (AGV) 来提高物料流转的效率，使员工的工作更轻松或人工的短缺。更重要的是，自动化技术可靠且经济。对於自动导引车，这意味着：自动驾驶电动车在日常运行中不能出现任何故障。它们必须一年 365 天、每周七天、每天二十四小时不间断地工作。这是 AGV 制造商面临的挑战，但可以透过组合可靠且经济高效的部件来克服这一挑战。

igus 的动态工程塑胶可以大大提高 AGV 的可靠性和能效。igus 物料输送行业经理 Christian Strauch 表示：「用於 AGV 倾斜装置和剪叉式升降机的免上油和免保养 iglidur 耐磨工程塑胶轴承比金属轴承轻多达 60%。这样可以减轻车辆的重量并提高性能。」 轴承非常耐用。「纤维和填充物强化了轴承，以吸收很大的力和边缘负载。整合的固体上油剂确保了免保养的乾式运行。」 除耐磨工程塑胶滑动轴承外，igus 的滑动轴承系列还包括直线、转盘轴承、球面和滚珠轴承。

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igus AGV 系列还包括电动螺杆模组。用户包括 Knapp Industry Solutions。该公司生产的「开放式穿梭车」可自动通过工厂车间并在滚筒输送机之间运输箱子。穿梭车比过去的内部物流自动化解决方案更加灵活，可以快速适应不断变化的流程。车辆的滚筒托盘必须是灵活的，并且能够不断适应不同的传输高度。运动透过两个轻巧而坚固的 drylin SLW 直线滑动轴承螺杆模组进行，该模组配备了免保养的工程塑料衬垫和螺杆螺母，并有可靠性高和使用寿命长的优良特性。

AGV 中的安装空间通常非常有限。为了安全地引导电缆，igus 提供弯曲半径非常窄的拖链。其中包括设计用於狭窄空间的 E2 微型。它非常轻巧、弯曲半径小，内部高度只有五毫米。igus 在其产品系列内还具有匹配的拖链电缆，带或不带??入式连接器，一些产品可用於在低至 -35 摄氏度的冷藏库中运行的 AGV。为确保即使在这些不利条件下，AGV 的资料和供能系统也能可靠地工作，igus 在科隆设有一个冷室，用於在真实条件下测试电缆。该冷室是占地 3,800 平方公尺的 igus 测试实验室的一部分，该实验室每年完成二十亿个测试循环。因此，igus 是唯一能够为其电缆提供 36 个月独特品质保证的提供商。这提高了自动导引车系统运行的可靠性，造福於 AGV 制造商及其客户。