Perfactory 4 LED系列产品是提供客制LED系统以实现高成本效益树脂固化的DLP印表机产品。

EnvisionTEC将在RAPID + TCT上推出采用客制LED光源的Perfactory 4印表机。 (source:BUSINESS WIRE)

全球桌上和量产3D印表机及材料制造商EnvisionTEC正为Perfactory 3D印表机提供增强性能，该3D印表机是公司15年前成立时推出的产品，目前已推出第四代。

公司将在其倍受欢迎的Perfactory 4 (P4)系列印表机型号中采用新的客制LED光源系统。该新型LED系统经过一年多的开发，比市场上的其他光投影系统更加强大、效率更高。因此，它提供一系列优势，例如，降低营运成本，使像素之间的黑白对比更清晰，这也意味着最终组件在细节方面将会更加完善。

EnvisionTEC将在北美3D制造顶级盛会—RAPID + TCT展会上展出其P4 LED Standard XL。该公司还将在1813号摊位上庆祝其成立15周年并展出其他机型和材料创新。

公司执行长Al Siblani表示：「该新型LED系统是我们倾听客户需求、与客户携手合作十五载，共同开发更卓越3D列印解决方案的绝佳典范。这一改变将帮助我们的3D印表机用户大幅降低营运成本。其另一个优点是，归功于LED亮度范围的改善，我们的印表机所造就的卓越细节将更趋完美。」

在推出该增强产品之前，P4系列3D印表机已经提供光固化市场最高的精度和最佳解析度。 P4 LED Standard XL提供192 x 120 x 180或230mm（7.6 x 4.7 x 7.09或9.06英寸）的建构尺寸，XY平面的列印精度达100μm（0.0039英寸）。 P4 LED Mini提供低至10μm（0.0004英寸）的XY平面解析度和可调节Z轴解析度，范围为15-150μm。

凭借全新的客制LED系统，P4系列现还标配有最强大、最具成本效益的光源。 P4系列将被取代的超高性能(UHP)灯利用高压汞气体放电发光，其每小时平均成本为2.90美元，预计寿命约为500小时。相较之下，新型LED系统每小时平均成本为0.50美元，预计寿命约为1万小时。

最初Perfactory推动3D列印技术进展

最初的Perfactory 3D印表机是一款桌上型3D印表机，它是首台商用DLP印表机，于2002年于全球推出。 DLP是对立体光固化成型(Stereolithography，SLA)制程的一大改进，SLA是光固化的最早形式，于1980年代中期取得专利。

SLA利用紫外雷射光束描绘由光固化树脂制成的零组件的横截面，一次只描绘一层，逐层描绘，直至完成最终零件的生产。 SLA的缺点之一在于该逐层描绘零组件的方式十分耗时。在早期的SLA中，零组件的表面处理品质不佳，各层之间出现条纹或阶梯。

1996年，在底特律韦恩州立大学(Wayne State University)获得电机工程硕士学位几年后，Al Siblani想出一个新颖的创意，利用高画质剧院式投影系统一次曝光材料的一个横截面，以实现快速固化。此外，因为投影机依照像素曝光光线，因此能够分别控制每个像素的亮度。这允许每个像素以不同的深度或立体像素（又称体素）进行固化。对每个体素的控制能力显著提高了3D列印零组件的精度和表面品质。

作为一款桌上型3D印表机，最初的Perfactory由Siblani和EnvisionTEC技术长Alexandr Shkolnik设计。他们的首个可工作的系统于2000年完成。随后，二人又于2002年推出了DLP技术并创立了EnvisionTEC，他们的首个Perfactory机型也于同一年问世。

无论是过去还是现在，DLP一直被视为3D列印常见SLA方法的一大实质性进步。自那以来，EnvisionTEC一直引领着众多3D列印技术的创新。如今，该公司销售横跨六个技术平台的40多款3D印表机型号。 (source:BUSINESS WIRE)

EnvisionTEC将在RAPID + TCT上推出采用客制LED光源的Perfactory 4印表机。 (source:BUSINESS WIRE)