因應工具機智慧化的發展趨勢，全球工業自動化大廠台達今(6日)宣佈在「2018臺灣國際工具機展」中，與友嘉、勝傑、眾程等機械業者合作，展出以CNC解決方案為中心的各式智慧機台方案，協助工具機產業邁向智慧製造。全新打造的「二機一手」動態展示，實際模擬台達數控系統操控的全自動工具機加工及機器人取放作業；最新機器人模擬整合平台DRA SimuCAD應用於機器人工作站，直接以軟體內建的CAD設計功能完成機器人建模與路徑編程，輕鬆快速執行自動化加工；設備聯網整合解決方案則串連智慧機台、製造執行系統及可視化管理，打造完整的數位化智慧生產鏈。

台達全新打造的「二機一手」動態展示，實際模擬台達數控系統操控的全自動工具機加工及機器人取放作業。

台達機電事業群總經理劉佳容表示，台達致力於結合自身打造智慧工廠的經驗，發展各式智慧自動化解決方案，其中台達的CNC數控解決方案全面整合自主研發生產的CNC控制器、伺服驅動器、主軸馬達等關鍵產品，快速打入台灣、中國大陸和其他亞洲、歐美市場，近期更與台達軟硬體整合，應用在汽機車後視鏡凸面玻璃加工及手機殼加工等領域，實現高精控制、高生產效率、以及智慧化管理等效益，人力需求可大幅縮減。本次工具機展中，台達展現為工具機產業鏈客戶量身打造專屬智慧製造解決方案的整合實力，期許助力產業升級，與國際潮流接軌。

本次台達展位的最大亮點為結合車床數控系統、立式高速加工中心機解決方案以及機器人工作站打造的「二機一手」動態展示機，現場模擬全自動化機台?削加工及機器人取放作業：

● 車床數控系統及立式高速加工中心機皆採用台達CNC數控解決方案，搭配台達垂直多關節機器人DRVA4系列執行一對二的靈活工件取放作業，此機器人相較現有機種，工作範圍增加至1400mm，提供更靈活的應用。

● 台達最新機器人模擬整合平台DRASimuCAD，結合機器人模擬軟體、CAD繪圖設計軟體及CAM路徑生成功能，使用者規劃機器人工作站時不必切換軟體，縮短設計規劃、調校時間。目前DRASimuCAD已陸續應用在塗膠生產製程，為客戶節省軟體成本和產線建置時間。

● 「二機一手」皆導入台達設備聯網平台DIALink收集機台運作數據，串連台達工業圖控軟體DIAView即時呈現加工情況、稼動率、機器人運作等可視化數據，資料上傳雲端平台實現遠端監控及機聯網。

台達的展出以CNC數控系統解決方案為核心，採用控制器、伺服驅動器、主軸馬達等關鍵產品，搭配自行研發的DMCNET高速通訊運動網路系統，整合成多項完整、靈活的解決方案，提供機台可靠穩定的加工性能；亦推出設備聯網整合解決方案，滿足機聯網與智慧機台管理需求：

● 台達CNC控制系統NC300系列內建32位元高速雙CPU，可執行多工處理提升加工運作性能，並以CNC Soft軟體工具便利地開發及管理客製畫面，適用於各種CNC工具機；

● 台達CNC車床控制器NC200系列採用穩定高效能的嵌入式硬體設計，加工前可預覽加工路徑，並以手輪模擬操作，確保進刀準確性，滿足高速高精的機械切削加工需求；

● 台達OPEN CNC控制器NC30E系列的開放性架構，客戶可依產品應用需求，彈性選擇台達公版人機介面，或透過API架構與乙太網路，整合至自行開發的客製化應用平台，打造高度靈活的CNC控制系統；

● 台達設備聯網平台DIALink可收集CNC控制器及PLC控制器的設備運作狀況及資訊，搭配台達工業網路產品，以統一介面連結上層的製造執行系統DIAMES及製造可視化管理平台DIAMMP，打造完善機聯網架構，實現設備互聯互通標準化，以及資訊透明化、數位化的高效智慧機台管理目標。