製造業近幾年占台灣GDP比重超過30%，製造業智慧化將成為台灣經濟發展的重要助力。5/28-6/1於COMPUTEX中，科技部GLORIA將呈現精密機械、系統整合、AI、物聯網、大數據各種應用於製造業的最新趨勢及技術。

虎尾科大的智慧機械引擎管理平台系統，可提供產線資訊透明，建立管理控制應用服務，提升產線效率、良率。本技術以OPC UA通訊格式進行國內自主開發，可直接導入終端客戶現有設備升級，且具有IOT功能，可遠端監控，操控與即時補償，隨時掌控即時生產資訊，並與市面上80%設備控制器連結。現場也有展出Laser R-Test智能化多軸工具機檢測裝置，可快速檢測五軸工具機中三軸同動及五軸同動之性能，適用於各類型設備之檢測需求，且能無線操作，使用便利度高，不需要受過大量訓練即可上手操作，是全球唯一符合ISO/CD 10791-6之線上非接觸式自動補償檢測儀，可明確解決國內廠商無共通性檢測儀器問題，協助廠商達成ISO出機標準。

中原大學的模具及射出成型產業鏈之AI智慧製造解決方案，改善傳統以經驗設計模具之流程，有系統化的累積設計經驗且可依循標準化設計準則，提升模具可靠度及設計效率。雙向即時線上補正技術可大幅改善加工誤差導致之組配精度，並結合三合一優化加工參數提升效率並節省成本。針對模具射出成型產業之Total Solution可有效提升產業生產效率與能量，可望帶來新的一波產業效益並服務超過6成以上相關產業鏈。

逢甲大學的製鞋智動化機電系統暨網宇虛實整合開發技術，針對高度少量多樣化的產線建構數位雙胞胎、兼顧傳統與現代的異質機台整合技術與大數據產線可靠度分析技術。協助在未來傳統製造轉型上具有實質性的突破性發展，提升整體國產技術全面智慧化。另外也展出以資料驅動之預測與健康管理技術，於銑床工具機刀具剩餘可用壽命預測技術(PHM)，PHM技術透過工業大數據分析技術(Industry Big Data Analytics)，診斷銑床之故障和刀具剩餘可用壽命預測開發，使用數據將持續上傳至雲端資料庫，並可利用手機APP即時取得，顯示機台健康狀態並提供使用者建議，將可作為協助台灣產業升級工業4.0的重要技術。

科技部集結各大專院校學研能量，透過「品牌化」、「國際化」、「商品化」，協助產業需求情境與合適的學研技術成果對接提升國際市場競爭力；精密加工與系統整合領域學界多項研究成果，其實已可商業應用，未來科技部GLORIA也將持續協助企業媒合適合技術團隊，落實產業工業4.0發展。