生产企业正在对机器提出新的要求，更为智能的机器设计理念应运而生，这些发生在欧美先进装备制造业的理念，也不断冲击着台湾地区的制造商，奥地利商贝加莱正是这一领域的技术领导企业。

Industry 4.0的概念正在影响这机器制造业界，它包含一些潜在的改变，作为领先的自动化企业，自动化的产品技术正在响应这些潜在的变化。

互联互通，从单机的智能生产到整个工厂的全局优化，是Industry 4.0对于未来工厂生产的全景展望，其基于开放的自动化技术来实现，开放而统一标准的硬件、通信技术、操作系统，以及可采用现有IT的开源软件、功能模块、工艺软件、分析工具等，这一切对系统的开放性和系统全集成整合能力提出新的挑战。

而贝加莱正是开放自动化技术的倡导者，提供基于PC-Based控制技术，通过软件的模块化设计，可以快速为设备制造商提供快速的设备组态，开放的实时以太网技术连接，实际应用如机器人、运动单元、到设备的全厂集成，APROL EnMon可以为企业提供全厂能耗管理，而ConMon则提供预测性维护技术，这一切都是满足未来更为智能工厂的技术支撑。

就具体技术而言，有些是台湾本地OEM设备制造商所应该关注的。必须关注End User对于设备控制的要求，显然，有几个技术比较关键，首先是实时通信技术，这决定未来设备能否良好互联，并胜任机器、产线、工厂全局数据交换的基础，POWERLINK是这方面的利器，因为，它是开源技术，必然被大多数企业所采用。

其次是安全技术，对于机器制造商进入欧盟与美国市场，未来安全技术的壁垒必须突破，满足IEC61508功能安全的机器必须实现，考虑到安全技术的实现需要一个长期的过程，应该于今日即技术储备。再其次是能源管理，越来越多的企业更为精细化的管理，能耗问题必将是未来End User对于OEM厂商的设备要求。再者，预测性维护也对于降低生产商运营成本和设备使用价值的投资最大化作用巨大，因此，也会成为热点。

贝加莱总是走在技术的前沿，以上所提到的技术不仅是概念，而是已经被那些在业界领先地位的贝加莱客户所采用，并已运行在其机器上。

关于能源问题，从贝加莱的技术角度，对于能耗的降低是多个面向的。例如注塑机而言，首先，对于液压机，可以通过伺服泵技术来实现40%~70%的节能；其次，对于全电动注塑机，ServoSoft软件则提供最优的电机选型，避免过大的选择驱动与电机，使得传统依赖于经验的设计更为精确，精确设计也会带来能耗的降低。

其次，全新的APROL EnMon可以提供对整个机器的运行周期，和整个塑料工厂的机器群进行全局监控，通过对整个生产过程不同制品的工艺能耗分析与报表来获得工艺优化的数据基础。EnMon可以单独运营于机器，也可以为数百台机器提供灵活的组态来监测能量消耗和优化的分析，ConMon看上它是为了设备的早期诊断，但是，有意思的是，通过对润滑的监测不仅提高设备寿命，也同时降低了能耗。