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嵌入式技术导入加快 启发全新制造思维
 

【CTIMES / SMARTAUTO ABC_1 报导】    2017年10月27日 星期五

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嵌入式是制造系统的重要应用技术,尤其是智慧化概念成为制造业的既定趋势後,嵌入式所扮演的角色更是逐渐吃重,过去制造系统的主流是封闭性的OT架构(Operation Technology),後来IT Based的嵌入式技术开始导入後,制造系统开始走向开放,近年来工业4.0、智慧制造等新概念兴起,工业物联网(IIoT)被视为的下一代制造骨干系统,由於工业物联网诉求OT与IT系统的紧密结合,让制造系统的资讯可以快速、无缝的流动,最大化延伸其价值,而IT技术被大量应用到制造系统後,不仅扩大了其开放性,也延伸出更多思维想像,让制造系统产生与以往截然不同的智慧面貌。

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工业物联网应用的嵌入式技术包含了软体与硬体两部分,这两部分相互影响、支援,构成新型态的制造系统,就整个时程来看,工业物联网目前仍处於起步阶段,多数厂商的相关建置都以硬体为先,先在第一层的设备中建入感测器撷取数据,再将数据累积为资料库,不过美商英特尔(Intel) Partner Program Solution Partnership Director李立人指出,不管是哪个领域的物联网建置,都必须先建立预想的应用场景,工业物联网不外??改善制程、提升效能、降低成本等目标,有了这些预想目标後,才能厘清问题所在,并透过分析设定找到答案,现在多数厂商的工业物联网导入,都仅止於设备运作状况的数据撷取、储存,在没有应用目标的设定下,所取得的资料都将无用武之地。

李立仁进一步表示,对制造系统来说,嵌入式技术的导入,最大影响来自於启发出与过往完全不同的系统使用思维,传统制造模式是资讯由上而下单方向流动,订单收进来後,先看原物料存货、生产排程等状况,最後再开始生产,工业物联网则是改变了这种资讯只能单向流动的模式,在数位双生(Digital Twin)的做法中,制程系统的所有环节与运作数据,都会以数位化模式存在另一套管理平台上,硬体数据只要有变动,管理平台上的数位模型也会随之调整,让管理者在线上就可掌握制造现场的设备状态,数位双生的模式让工业物联网的资讯可以无缝的来回流动,系统中每一个环节所产生的资讯也都是透明、易於使用的,例如第一、第二层的设备感测、闸道设备,若侦测到某设备有异常杂音,就会将讯息传送到後端,後端系统再视订单、生产排程、制造流程等状况,分析出最隹化生产策略,这些概念与做法,都将进一步扩展制造系统的使用思维,改变未来制造业的面貌。

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