身穿二氧化碳

德国阿亨工业大学科学家Pavan Manvi(右)与科思创研究员Jochen Norwig博士，手持着以二氧化碳为原料所做成的合成纤维原型

科思创携手德国阿亨工业大学的纺织科技研究所和不同的纺织业者，共同发展工业级的生产制程，并将目标放在制造可於在市场上销售的创新纤维材料。目前已有两项研究计画成功地透过二氧化碳制造弹性纺织纤维材料，并且取代部分原油成为新的原材料。此类创新纤维可应用於长袜和医疗纺织品上，并且将可能取代传统以原油制成的弹性纤维。

此种创新弹性纤维是由二氧化碳取代原油的化学成份所制造而成。这种称为cardyon的前驱物先前已被应用於床垫的泡棉和运动场地板上，而现在则正应用於纺织产业中。

科思创执行长施乐文博士（Markus Steilemann）表示：「那是更进一步、备受期待的方法，让人得以更广泛地运用二氧化碳作为化学工业的替代原料，并且同时扩展了原料的基础。而我们的目标即是在循环经济制程的应用中，使用越来越多的二氧化碳，以节省原油的消耗。」

更具永续性的生产流程

此种纤维是以二氧化碳作为原料的热塑型聚氨窬(TPU)，透过熔体纺丝(Melt Spinning)的技术制造而成。制造过程中将TPU熔化後，挤压成非常微细的丝线，最後再处理成纱线。相较於生产氨纶(Elastane)或弹性纤维(Spandex)等传统弹性合成纤维所使用的乾式纺丝(Dry Spinning)，熔纺制程不需要使用对环境有害的溶剂。这是一种新的化学方法能够将二氧化碳和基本原料混合，同时也比传统弹性纤维材料更能减少碳足迹。

德国阿亨工业大学纺织科技研究所所长Thomas Gries教授表示：「以二氧化碳为基础的原料将在不久的将来成为传统弹性纤维的永续型替代材料。由於我们在产业发展和制程方面的专业，因此得以让我们为纺织产业合力建构新原料的基础。」

使用二氧化碳作为原材料以生产热塑型聚氨窬的发展已获得欧洲创新及科技学院(EIT)赞助。此项发展将升格成「CO2Tex」计画中的一部分，并由德国联邦教育研究部(BMBF)所赞助，以实现未来的工业生产。其中，「CO2Tex」隶属於「BioTex Future」，并由德国阿亨工业大学所发起。此项计画致力於发展以生物基为基础的聚合原料之生产与制程，以促进未来纺织系统市场起飞。

研发夥伴表达兴趣

以二氧化碳为原料所制成的TPU纤维之所以特别的原因在於其具备弹性且可防止撕裂的特性，并且亦可应用在纺织纤维上。於此同时，纺织及医学工程领域的开创公司已测试过二氧化碳为原料的纤维，并将其纺纱制作成袜子、压缩腿套和贴布。

於市场上推出以二氧化碳为原料的纺织材料，目的在於促进由永续资源制成的纺织及成衣产业材料的循环使用。