近年来因3D列印技术日益精进，日渐在工业制造、汽车、航太、消费性电子等领域皆可见其应用，并且已延伸至教育、医疗领域，在美国总统欧巴马喊出投入百亿美元，开拓3D使用者，以及台湾政府也计画补助10亿元在3D列印软硬体研发与教育应用，藉由投资促进3D列印发展方兴未艾。震旦集团旗下的通业技研在3D技术深耕已久，近日与全球3D知名企业Stratasys共同举办─「Stratasys 3D列印用户大会」，集结包括汽车、航太、医疗、模具、耗材和消费性电子产品等多元产业中的3D技术应用专家，与会分享3D产业最新应用和技术新知。

Stratasys提供许多制造业在传统CNC制程外的另一种快速原型制作选择(摄影／陈复霞)

根据国际调研机构报告，预计到2016年全球将有超过70亿美元的市场价值。全球3D应用产业大宗更从原本教育（21%）、消费性电子（14%）和消费性产品（13%），渐渐扩展到商用产品（12%）、医疗（10%）和汽车产业（9 %）。而近年台湾科技部则积极推动积层制造研究专案计画，三年总预算经费预估将达到新台币四亿两千万元，针对医疗、模具、教育和汽车产业做3D列印技术导入和研究，通业技研董事长纪崇楠表示，该公司积极为两岸台商提供虚实整合通路服务，未来也会和产学界共同努力，全力布局并推广台湾3D产业市场。法人预估，震旦集团2015年3D列印事业营收目标将超过3亿元，相较2014年营收成长超过50%。

Stratasys目前在全球工业级3D列印设备市占率已连续多年突破五成大关，提供许多制造业在传统CNC制程外的另一种快速原型制作选择，无论是进行机构设计、强度测试或是产品开发，都可以在正式开模前进行精准的模拟和评估，借以降低因设计不符必须重复开模制作的成本和时间，同时当具备3D列印、CNC、雷切等工具机之后，使用者可以让产品少量多样化，对于现代公司内部的设计或研发部门来说，进一步推动制程。

此次Stratasys 3D列印用户大会以「开拓制造业新格局」为议题主轴展开，Stratasys大中华区总经理汪祥艮和材料部经理蓝子沣畅谈Stratasys大中华区未来展望和最新3D材料应用。汪祥艮强调3D列印的需求正不断扩大，而其并非要取代量产制造，而是成为生产工具之一，想要有所进展，必须从知识、技能和理念皆彻底改变，而材料是3D列印的核心领域，当材料愈多元，适用的领域就愈宽广，至于多材料的3 D列印则还有很长的一段路要走。纪崇楠也表示，比起传统的制造模式，3D列印是设计用最少资源和人力来创造利益，例如小量客制化、降低前期生产成本、减少材料浪费量，加上数位整合技术，能够加快产品开发时程，更快速的生产产品，而物联网和法规是必须关切的重要议题，至于混料混色多材质是促进3D列印技术多元化发展的推手。

放眼医疗最终的目的在于维持健康，中国医药大学附设医院3D医疗研究中心副主任陈怡文针对结合3D列印技术的S型脊椎矫正、下颚矫正和医疗辅具制作有详尽的说明和介绍，透过3D列印即可事先取得病患的组织模型，成为医师准备手术的重要评估工具，提供给医师进行术前模拟以大幅提升手术成功率。在神经外科、骨科、颅骨及脊椎手术的数十件实例当中发现，3D列印可以协助手术数位化、精准化及缩短手术时程，而且客制化的3D列印能够与人体的贴合度高，无须等待及修正，也避免人体产生强烈的免疫反应。陈怡文表示前瞻与平价的3D列印医药产品是3D医疗研究中心的重要目标，下一阶段预计于2016-2018年进行以金属植入物和可降解生物材料为主的研发设计。

就现今电子产业代工的薄利现象是否将导致产业及市场消失的疑虑，成大机械科技研发中心主任黄圣杰认为以「积层制造」较3D列印一词来形容相关技术更确切，他提出未来是顾客导向制程（CDM）的年代，唯有提升产品价值才有出路，3D列印结合云端，加上少量多样化制造是未来趋势，对于代工产业形成挑战，他强调「3D数位化」的加值效应，材料创新及产品创新设计系统都具有加分效果，全彩、高速、智慧、精微化和功能化是3D列印技术的要点；而当3D列印技术应用在医材和生技领域时，必须要考虑涉及的法规层面；他同时分享目前台湾积层制造研究专案计画的发展现况和成果。

此外，前端逆向工程也是3D技术制程的重要支援，德国AICON原厂古物扫描修复专家Dr. Dirk Rieke-Zapp针对汽车、医疗、模具等逆向扫描运用有深入的见解，他分享在医疗及医美方面的3D扫描产应用案例，表示藉由人体不同的部位或表情变化扫描和比较，取得资料数位化的分析应用，将可辅助相关研究；现场展示的d-STATION齿模扫描设备，可见其有效连结前端扫描和后端3D制程的整合流程。此外，以牙医设备可辅助考古分析，例如观察古人牙齿的磨损痕迹可分析其饮食习惯等，当资料数位化传输上云端之后，即使在不同地区的研究者都可取其3D列印进行研究，发挥更大的成效。

此外，通业技研为国际3D大厂Stratasys台湾代理商，于教育推广上不遗余力，日前取得3D绘图软体CATIA校园独家总经销，并积极至各大设计院校协助3D应用与导入，同时也举办相关竞赛活动鼓励创新研究。纪崇楠强调3D列印取决于创新力，技术特色在于快速、小量及客制化生产，多元化的制造方式将带来新的产品设计、制造模式，同时将改变现有的制造业态势，如何在硬体设备中加入研发能力，保护智慧财产权，创造双赢（Win-Win）整合解决方案，将成为迈向未来20-30年新里程碑的驱动力。