為了滿足台灣諸多工具機暨零組件廠商精益求精需求，在今年台北國際工具機展(TIMTOS 2019)也可見到國內外品牌磨床大廠爭相發表最新產品及相關解決方案，但對於最重要的研磨「刀具」砂輪，則可以有另類選擇。

北聯從歐、日進口各種加工特性的磨料，使得砂輪顏色豐富，也可依客戶圖面製作特殊尺寸形狀。

由於砂輪在全球已是百年工業，位處台灣的北聯研磨科技公司則力求傳承磨料和砂輪穩定的基礎，以因應新科技快速發展，促使設備廠商推出更優異的加工設備、材料商研發更特殊的金屬材料，才能滿足客戶更精密的加工要求，使得研磨加工對於砂輪的考驗更嚴苛。該公司則持續研究新磨料特性，以及砂輪製程的精準度，搭配加工應用的全盤整合等，才能在客戶遭遇加工狀況時，立即提供更好的解決方案。

其若以精密研磨的加工方式區別，約可大致分為平面、外圓、內圓和成型研磨，各有不同需求。進而優先考量加工物材質，來選擇砂輪磨料；接著依精度和表面粗糙度要求，來選定磨料粒度；最後依照機台和加工條件，決定砂輪的結合度(硬度)和組織(磨料比例)。

由於目前北聯除了須從歐、日進口各種加工特性的磨料之外，使得砂輪顏色豐富，也可依客戶圖面製作特殊尺寸形狀。自從2010年開始生產精密研磨砂輪的強項，就在於混合磨料。只要客戶先行告知加工機品牌、設定參數及預計研磨工件材料等資訊，即可在1週內快速調配出適合砂輪的磨料配方或打樣，以充份發揮材料特性，滿足不同客戶對於使用壽命、效率或進給率需求，最快可在1個月內少量生產。

加上後段成型加工設備均為自主開發專用機，所以彈性及靈活度較高，不怕部份設備故障就停產；2018年還新增1.5倍產能，得以在年初缺料時維持交期準確，滿足客戶需求。早期專注於陶瓷法小砂輪製造，因為擁有陶瓷結合劑的技術和專用生產設備優勢，所以能快速且穩定生產高品質的帶柄砂輪，多年來穩定出口至歐美市場。

接著推出的內圓研磨砂輪就因為效能優異、品質穩定和交貨快速，迅速在台灣拓展市場；再經過多年研究和測試，成功開發低溫陶瓷結合劑，推出SG/陶瓷CBN系列產品，順利切入高階砂輪市場，透過全檢每顆砂輪，將重量差控制在1%之內。

2018年開始生產平面和外圓大型砂輪(外徑305~610mm)，鎖定替代高階進口品牌，主攻兩岸市場。針對歐美各家品牌砂輪也都有開發對應產品，並達到更高性價比、穩定性，希望能爭取到試?時的附機砂輪訂單，才能發揮出高階歐日系磨床自動化最大效能。