全球工程供應商寶理塑料（Polyplastics）發表「對於高難度的POM空洞產生的預測可實現高精度化：利用獨特的解析技術為客戶設計開發提供技術支援」。

在開模之前高精度地預測空洞的產生，可以預期縮短開發週期，降低製造與開發成本。（source：Polyplastics）

空洞是成型缺陷類型之一，由流量分析的輸出而產生的體積收縮率等參數，通常被使用於空洞預測，但這種方法缺乏準確性，一直存在著實際現象無法重現的問題。寶理塑料公司開發出一種獨特的 CAE 分析技術，可以預測以DURACON POM製作的射出成型品中是否會出現真空空洞聚甲醛，亦即在成型品的厚壁上形成空洞的狀態，屬於成型不良品之一。經由這項技術能夠在開模前預測產生空洞的風險，從而有助於減少試樣，縮短開發週期，並減少耗費能源。

此次開發的新技術是一種全新的方法，新的空洞預測技術通過流動分析與結構分析的耦合，考慮了樹脂固化過程的收縮率、彈性模量與壓力的分佈，根據成型產品內部產生的應變來預測空洞的產生。該技術驗證形狀、成型提前改變澆口位置的條件和影響，以及可視化空洞的大小，以及它們形成的位置。

由於可以在開模之前高精度地預測空洞的產生，因此預期可以縮短開發週期，降低製造與開發成本，並減少實施模擬所需的耗能。寶理塑料提供新技術作為其整體技術的一部分支持當前的POM客戶。