無論投射電容還是電阻式多點觸控技術應用，真正要能達到真實多點觸控的關鍵在於AP而不是硬體。支援多點觸控的技術不只一種，功能上各有優劣，沒有一項技術是十全十美的，在不同的應用環境條件下，特定的多點觸控技術有其一定優勢。

投射電容式觸控技術可分為自容式和互容式兩種，互容式投射電容觸控可真正實現真實座標，而若要利用投射電容觸控技術滿足多手指真實座標的觸控應用，則需要第三種以上的運算，這時系統運算的負擔就會增加。而電阻式多點觸控可分為AMT、AMR和DMR這三種。AMR以切割區塊方式為主、AMR則是4線電阻式的延伸、DMR則是以感受電壓訊號為核心。

創為精密材料總經理室專案經理林福南指出，互容式投射電容雖能滿足真實座標的多點觸控，不過最難的技術問題不在於All-Points的真正座標是否正確，而是在於tracking，亦即追蹤多手指在觸控面板上同時移動的真實座標，技術困難度不容易克服，其關鍵就在於AP和韌體部份。

林福南表示，投射電容觸控螢幕最大的優勢之一在於材質使用玻璃貼合，透光度高。電阻式若要達到多點觸控目標，觸控材質要非常平順，但先天受限於所使用的Film材質透光率只能達到82％左右，若對於Flim材質施以其他改良，手指觸控力道又會隨著提高，就會面臨兩難。也因此，投射電容亦可達到全平面（true flat）觸控螢幕設計需求，但電阻觸控礙於材質先天限制，若多貼一層全平面觸控，觸控力道就會隨之增加。

電阻式觸控面板也有ITO材質不斷接觸導致磨耗的問題，而投射電容式觸控面板的ITO材質則是扮演導電的角色，因此耐用性非常高。不過林福南進一步指出，投射電容在低反射高穿透率上的效能則不如電阻式觸控，後者只要加上一些偏光板或抗反射膜材質即可，前者若在玻璃表面加上低反射處理、絕緣性很高的塑膠膜，便可能降低投射電容觸控面板的感測度。也因此，投射電容觸控面板不適合帶手套的應用環境，電阻式沒有類似問題。

林福南表示，同樣地，投射電容對於水滴、落塵、油漬等會影響電容值變化的外在因素較為敏感，但是這可以透過演算法的方式解決。但投射電容絕對不可能應用在水下環境，而電阻式觸控則可一試，只要機構防水設計完備即可。投射電容觸控面板看起來如此敏感，不過相較於電阻式，投射電容觸控面板卻可適應高溫、高濕、低溫的極端環境，在海洋等鹽分較高環境中應用效能也比電阻式來的強。