為了透過循環經濟實現淨零永續,巴斯夫特性材料業務部不僅匯集了該公司在創新型、客製化塑膠方面的材料專業知識,近日更發佈2050年碳中和策略路線圖,並重點闡述了在循環經濟道路上達成的主要里程碑,引領塑膠產業加速朝向迫切期待的永續發展轉型。
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巴斯夫特性材料業務部總裁雍萬霆 |
巴斯夫特性材料業務部總裁雍萬霆(Martin Jung)表示:「透過提供碳足跡更低的產品組合和多樣化的循環解決方案,巴斯夫希望幫助客戶達成轉型。」包括致力於提高塑膠全生命周期的永續性,從更高效利用資源生產塑膠,到改進塑膠的使用方式,直至為塑膠廢棄物賦予新生等,我們將這一過程稱為「塑料之旅」。
其中為了加速推動碳中和與氣候保護的發展,巴斯夫制定了明確的碳減排目標:估計到了2030年,將較2018年減少範疇1和範疇2 1的25%排碳量;範疇3.1 2的排碳量,較2022年減少15%;直到2050年,始真正實現碳淨零排放。
至於集團執行碳管理策略的第一步,就是增加在巴斯夫價值鏈的初始階段,使用範疇 3.1綠色電力。雍萬霆表示:「到了2023 年,巴斯夫特性材料業務部全球超過1/3的生產基地都已在使用綠色電力,並希望在2025年擴及該部門所有的生產基地。」
例如,3B Fibreglass公司便採用太陽能製造,以提供巴斯夫用於增強熱塑性和熱固性聚合物的玻璃纖維,便因為大幅減少碳排放量足跡,並移轉到巴斯夫產品中,最終會使客戶受益。顯示當所有利益相關者對永續發展抱持共同承諾時,在推動循環經濟上的潛力甚鉅。
此外,巴斯夫現正積極透過國際永續發展和碳認證(ISCC+)以及REDCert2對其全球生產基地進行永續認證,如今大多數特性材料生產基地已通過至少一項認證,預計到2024年底,將有更多的生產基地通過認證。
藉此能確認分配到生物質平衡(BMB)產品中的可再生原料比例,可在價值鏈的初始階段,代替了生產所需的部分化石原料,從而確保了與傳統產品同樣出眾的品質和性能,為客戶提供即用型解決方案。此方法同樣適用於「化學循環」專案中,從混合塑膠廢棄物或廢輪胎轉化而來的熱解油。
巴斯夫特性材料業務部永續發展負責人 Matthias Scheibitz表示:「如今,我們的大部分產品組合都可以採用可再生原料,讓產品碳足跡顯著降低甚至為零。我們希望能儘早協助客戶,提供多樣化的循環解決方案,幫助他們達成永續發展目標。」
為提升產品組合中循環原料的使用,巴斯夫特性材料業務部還聚焦極具潛力的質量平衡解決方案,以滿足各行各業客戶的期待。承諾到了2030年,循環解決方案的銷售量比例至少採用達到20%循環原料,替代化石原料生產的產品。
對巴斯夫特性材料業務而言,與客戶和不同價值鏈合作夥伴的攜手共創是塑膠產業永續發展的基石。雍萬霆表示:「我們致力於為客戶提供一系列商業化的永續解決方案,並希望這些現有解決方案能對他們有所助益。」