電漿顯示器(Plasma Display，PDP)在上游面板供應來源日益充足的助力之下，市場將有逐步成長的機會。但是對於台灣有意投入製造電漿顯示器的廠商而言，目前則面臨零組件供應上的難題，其中尤以邊框的塑膠射出成型的問題最大。部份廠商是因配套廠轉進大陸，在台灣的選擇性變少，另外一方面，則是因為每月數十到數百台的出貨規模，不具經濟基礎，使得開模及塑膠射出的成本高得出奇，廠商也無力大量出貨。

聲寶公司即表示，由於塑膠成型廠多數隨著監視器廠外移到大陸，使得台灣所能選擇的供應商數量不多，也難以在採購上取得優勢。明碁電通也表示，目前塑膠成型的確是採購零組件方面的難題。42吋塑膠外殼開模的模具費用，大約在新台幣一千多萬元，由於每月的出貨規模都不大，不僅攤提的成本高，射出機從熱機到停機的時間極短，可能每一百台就有五十台是在熱機過程中的試驗報廢品，不僅難以發揮經濟效益，而且採購成本更是高得出奇。

明碁也表示，因為開模及塑膠成型不具經濟效益，因此每月的出貨量只在數十台的極小量階段。至於聲寶，已陸續接獲代工訂單，總計出貨量每月約二百台，也是極不具經濟規模的數量。不過，為了開拓市場，聲寶仍將於明年初採用三星SDI的面板，開始生產32吋電漿顯示器。