工业4.0市场已然迈入成长期，目前多家自动化系统与设备业者均表示，客户端的智慧化需求已经浮现，多数客户甚至是经营者由上层下令，直接拨出预算指示投入智慧制造系统的建置，不过系统业者也表示，多数客户只知道要做「工业4.0」，而不知道要做「工业4.0」的哪一部分，对此业界人士指出，不管是工业4.0或智慧制造，都讲究虚实整合，透过各式软硬体平台，让生产过程数据化，方能精准掌握制程状态，让产线进一步智慧化。

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制造业的智慧化趋势主要来自消费性市场的改变，近年来消费性市场量大增，但产品类型不再是以往的少样大量，现在的市场要的量依然大，但是样式不再只有少数几种，以人为中心的多样大量需求，冲击了整个制造业生态，客户端开始大量叁与制造，在此态势下，制程可视化成为必须，传统的让硬体埋头制造，已不敷市场所需，市场需要的是在成本不变甚至是降低态势下，更有弹性的调节制程，制程的换线换料更快速，且设备运作更稳定。

不过在IT与OT系统的整合方向，主要仍是由IT端往下整合OT端，也就是从管理端整合操作端，原因在於制造系统向来诉求稳定，过多的非必要功能将会影响稳定性，对OT系统来说，ERP、CRM等IT系统所提供的资讯，对制造现场的系统来说并不需要，但OT系统的资讯对管理者来说，却是企业营运的关键数据之一，透过OT与IT系统的资讯整合，管理者方可完全掌握企业的所有资讯，藉以制定出营运决策。

当然也有部分工业4.0概念下的制造业者，透过IT与OT系统的整合，将产线的弹性化发挥到极致，像是之前运动品牌大厂Nike就曾在官方网站推出客制化服务，让消费者可自行选择鞋底、鞋身、颜色、配件等，打造出专属於自己的鞋款，这种作法需要前端的EC(电子商务)、CRM、SCM与後端的OT系统紧密的串连，方能让整套行销策略顺利运作，这也是智慧工厂弹性化的标准示范案例，这个案例虽然完美，不过对多数制造业者来说是太过庞大的目标。

工业4.0的整体涵盖部分相当大，工厂端包括产线、厂务系统，管理端包括云端、BI(商业智慧)等平台，这些系统如果要全面建置，不只系统要花一大笔钱，更大的支出则在必须养一组专业的IT团队，专职维修这些系统，这笔巨大的投资，多数制造业者都无力负担，因此效能提升与成本控制，仍是目前自动化业者面对客户时，主要的系统建置方向。