法商施耐德电机Schneider Electric宣布，携手凯柏精密机械，共同开发结合门型机械手与物联网功能的智慧工具机，整合了自动送料、机械手臂搬运、加工、再加工、到输出成品，提高生产效率，同时导入 EcoStruxure Machine Advisor 云端随时掌握生产进度和弹性调整订单规划，不仅成功提升产业竞争力，更逐步落实智慧工业物联网愿景。

凯柏精密机械副总经理蔡宗男与施耐德电机合作开发车铣复合机，打造数位化独立生产线

凯柏精密机械副总经理蔡宗男表示：「我们非常高兴可以跟施耐德电机合作开发车铣复合机，让制程完全数位自动化，成功建立独立的小生产线。在设备整合开发的过程中，从设计到产品完成使用所花费的时间比我们原先预期更短，减少许多开发成本和等待时间。而本次导入的 EcoStruxure Machine Advisor 更是一大利器，可以让我们的客户从云端式数位服务平台。一手掌握机器操作人员在全球任何生产现场的状况，跨越时间和地理的限制，即时了解生产排程，并根据需要弹性调整，完整实现我们对于工业物联网的智慧规划。 」

施耐德电机台湾区总经理张智斌也表示：「外在环境瞬息万变，国际竞局各种挑战层出不穷，数位转型已然成为趋势。台湾许多传统产业都藏着的隐形冠军，凭借领先技术或独特市场策略，默默在全球站稳竞争利基。此次，施耐德电机与凯柏精机的合作代表产业升级契机，采用云端数位化的管理和监控方式，结合工业物联网的应用，成功在凯柏精机既有的强大制造实力基础上，开拓更大格局。施耐德电机也期望能协助更多台湾企业布局智慧制造，逐步接轨工业4.0，积极抢占全球市场先机。 」

凯柏精机的客户期待更加智慧化、互联互通之解决方案，藉由施耐德电机的 EcoStruxure Machine Advisor 云端式服务平台，透过网路连结机械手臂和自动化仓储系统等设备可搜集相关数据，工厂管理者便可从平台仪表板，随时随地掌握刀具领用、库存、加工生产进度。同时，在讲究刀具品质的金属切削加工产业，施耐德电机运用机械学习的模型运算所开发出的「刀具磨耗侦测系统」，可以监控目前的刀具磨耗状况，预测需要更换刀具的时间，通知操作人员更换的最佳时机，保证他们的加工效率跟品质，大幅提升客户满意度。

当人员在第一线进行操作，须考量到移动的便利性，以及其安全，Magelis XBT GH 进阶手持式人机介面，透过一条简单快速连接的电缆、用于控制和安全维护工业应用的手持式机器，现场人员可以机动性地移动进行作业，且 Magelis XBT GH 带有三个安全自动开关和一个用于确保终端启动的钥匙开关，也保障了操作人员的安全。

在讲究准确的金属加工业，从日常作业流程减少误差，即是提高生产效率的基础，凯柏精机导入施耐德电机的工业物联网装置：可程式逻辑/运动控制器Modicon M262，搭配伺服驱动器和伺服马达Lexium 32，可以精准地控制多轴同动，且 Modicon M262 可以直接连接云端服务，和客户的其他设备进行连结。

展望未来，凯柏精机期望借助施耐德电机的协助，强化营运力道，在工业物联网时代，持续抢得先机，站稳产业领先地位。