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心得科技整合量测自动化系统 协同中小企业数位减碳升级
 

【CTIMES / SMARTAUTO ABC_1 报导】    2024年08月21日 星期三

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当台湾传统以中小规模居多的金属加工产业,正遭遇国内外产业竞争加剧和缺工困境之际,长期代理欧日系多家品牌的量测自动化系统整合商心得科技,也在今(21)日开幕的台北国际自动化展,分别展出智慧工厂的3大主题:「智慧生产」、「智慧机联」、「智慧检测」,提供多机联网及数位化服务助产业升级。

心得科技经理巫岳勋(左)、心得科技FA部门??总经理高端成(右)
心得科技经理巫岳勋(左)、心得科技FA部门??总经理高端成(右)

其中「智慧生产」,可用来串联整合系统,确保自动上下料时产出稳定、提升产能和制程优化;「智慧机联」,以即时监控设备和厂房稼动状态可视化、能源及生产进度管理;「智慧检测」,可提升良率和降低成本,进而建立生产履历,以确保品质稳定。量测站

心得科技BSI部门经理巫岳勋指出,针对金属加工业者的需求,除了透过英国知名品牌Renishwa工件与刀具等机上量测设备,及Equator快速量检具等设备,来进行线上工件尺寸品检,并将量测结果自动回??补偿,将协助客户达到自动品检,达到提高产能与良率的目标,减少不必要的耗损与浪费。

这次心得科技也展出旗下义大利Balance Systems设备,让研磨加工相关客户能以自动砂轮平衡、感测研磨加工监控与安全防护;以及线上自动量测内/外径等尺寸的功能,将研磨加工制程与尺寸控制等程序自动化,满足客户对於精密研磨的需求。

心得科技还进一步针对终端金属加工业者,结合了工业机器人、客制化料台、机边量测站与软体,打造产线自动化与量测机台整合解决方案,线上自动化监控工件品质,并将加工效率最大化!藉此解决人力工时、工件品质保障、加工产能等制程问题,将大幅提升加工机附加价值和竞争力。

因此,经由机器人确保制程稳定性,改善人力不足问题;客制化料台,以因应工件储料需求而设计;量测站提高工件品质并有效控制良率,不受外部环境与人员失误影响,已是自动化产线不可或缺的环节。

其中包含机内量测可同时加工及监控工件尺寸,避免加工中产生变数;机外量测站则可在完成工件加工後,进行量测回??补偿,以达到加工尺寸稳定的目标。且该公司量测系统因为支援连接多测头,单一工件,可进行多点、快速量测;利用客制化量测软体可记录每个成本尺寸,或上传工厂管理系统,客制产出检验报告。

搭配可程式模组化系统VM15,具有高效能和成本效益,适合在磨床上的复杂应用,打造了单一或双功能磨床应用系统,提供的解决方案包含:单面砂轮主轴动平衡与间隙防撞侦测,搭配音频、功率传感器,可用来控制研磨砂轮在接触加工件及修砂器的瞬间动作,或进行线上内/外径量测比对。

巫岳勋也指出,因为心得科技持续深化软体开发能力,例如自主研发的Aegir智慧多机联网软体,就可以让工厂产线的生产资讯实现资讯的可视化,包括排程、报表数位化等,并能提供生产的优化决策;以及结合能源监控,进行智慧化的电力记录分析。如此一来,就能协助工厂进行能源管理,实现节能减碳,更能依据所收集到的数据,进行厂房的数位化管理,再透过产品品质的改善、设备的管控等方式来提高生产效率。

關鍵字: 量测  自动化  心得科技 
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