透过整合制造设计体系，工匠可独力运行整个流程:3D设计直至CNC加工。

/news/2015/02/10/1359238530S.jpg

致力于木质手机外壳制作的威力康创意，以多种台湾或是进口竹木材提供消费者，并应用西门子软体Solid Edge和CAM Express整合3D制造设计流程，不但能3小时快速向客户交付木质手机外壳，同时也为其开启新市场的大门。

威力康创意的创始人康仕旻表示，最初独立设计出了这种本质手机外壳，并外包生产。不过外包常出现未成品，不合格品比例高。有时尽管技术人员完全领会设计图纸，依然无法将其引入生产。为解决此问题以达到最佳控制性能，康仕旻决定投资自己的产品生产周期管理（PLM）软体及加工工具，以期不假外力的处理产品制作。

康仕旻采纳西门子PLM 软件合作伙伴凯德科技的建议落实一项整合计算机辅助设计（CAD）/ 计算机辅助制造（CAM）方案，由设计用Solid Edge软件及CAM 则采CAM Express 软件组成。康仕旻采用Solid Edge直觉化接口，这使得其能够在减负的前提下完成设计，轻松地对表面进行处理。康仕旻表示，在制作模具表面时，切除了各个多余部位。有时则会先制作组合件再予以整合。所有流程任务透过Solid Edge都能轻松完成，大大提升了生产力。

康仕旻强调，即使同款手机壳的设计稿，一旦选用不同木材，就要重新设定某些参数，再度执行建模。而且木材还有年轮方向产生的应力考虑，都会影响加工的成败。他进一步强调，Solid Edge在这方面很容易修改，处理时间也很有效率，一个人也能轻松完成作品。威力康创意的整个流程—从接收订单、选定木材、调整设计到加工出成品—仅需三个小时。康仕旻认为，透过应用Solid Edge和CAM Express，提升产量，降低生产成本，为该公司带来了竞争优势。

由于熟悉了Solid Edge和CAM Express，得到了各种木材特性方面的广泛见识，威力康创意也扩大了生产线，令其涵盖手机外壳、多功能手机立座、原木名片盒、笔盒以及可抽换式笔记本。而一些商品有透过磁铁搭扣方式贴合的双面，在表面加工上要求磁铁内容物有更高的精密度。康仕旻透过Solid Edge与CAM Express之间的无缝对接技术达到了该水平。在加工程序中，迅速而准确地确定产品的磁铁位置十分重要，这意味着要契合型号与深度特性，他表示，关键就在于Solid Edge与CAM Express之间的整合、快速测试操作的能力以及之后设计调整的简便性。

康仕旻也表示，随着业务的拓展，其建立的软件宏命令将使得能够将一部分工作分发给他人。利用Solid Edge与 CAM Express方案，帮助威力康实现了「创造精密木作新潮流，提升产业竞争力」的梦想。