无论投射电容还是电阻式多点触控技术应用，真正要能达到真实多点触控的关键在于AP而不是硬件。支持多点触控的技术不只一种，功能上各有优劣，没有一项技术是十全十美的，在不同的应用环境条件下，特定的多点触控技术有其一定优势。

投射电容式触控技术可分为自容式和互容式两种，互容式投射电容触控可真正实现真实坐标，而若要利用投射电容触控技术满足多手指真实坐标的触控应用，则需要第三种以上的运算，这时系统运算的负担就会增加。而电阻式多点触控可分为AMT、AMR和DMR这三种。AMR以切割区块方式为主、AMR则是4线电阻式的延伸、DMR则是以感受电压讯号为核心。

创为精密材料总经理室项目经理林福南指出，互容式投射电容虽能满足真实坐标的多点触控，不过最难的技术问题不在于All-Points的真正坐标是否正确，而是在于tracking，亦即追踪多手指在触控面板上同时移动的真实坐标，技术困难度不容易克服，其关键就在于AP和韧体部份。

林福南表示，投射电容触控屏幕最大的优势之一在于材质使用玻璃贴合，透亮度高。电阻式若要达到多点触控目标，触控材质要非常平顺，但先天受限于所使用的Film材质透光率只能达到82％左右，若对于Flim材质施以其他改良，手指触控力道又会随着提高，就会面临两难。也因此，投射电容亦可达到全平面（true flat）触控屏幕设计需求，但电阻触控碍于材质先天限制，若多贴一层全平面触控，触控力道就会随之增加。

电阻式触控面板也有ITO材质不断接触导致磨耗的问题，而投射电容式触控面板的ITO材质则是扮演导电的角色，因此耐用性非常高。不过林福南进一步指出，投射电容在低反射高穿透率上的效能则不如电阻式触控，后者只要加上一些偏光板或抗反射膜材质即可，前者若在玻璃表面加上低反射处理、绝缘性很高的塑料膜，便可能降低投射电容触控面板的感测度。也因此，投射电容触控面板不适合带手套的应用环境，电阻式没有类似问题。

林福南表示，同样地，投射电容对于水滴、落尘、油渍等会影响电容值变化的外在因素较为敏感，但是这可以透过算法的方式解决。但投射电容绝对不可能应用在水下环境，而电阻式触控则可一试，只要机构防水设计完备即可。投射电容触控面板看起来如此敏感，不过相较于电阻式，投射电容触控面板却可适应高温、高湿、低温的极端环境，在海洋等盐分较高环境中应用效能也比电阻式来的强。