台湾大昌华嘉在今年TIMTOS期间，主推瑞士Magerle铣磨加工中心机MFP 50，采用五轴或六轴系统，并在紧凑结构设计中结合了高灵活性，适用於加工各种高标准工件的应用需求。

瑞士Magerle铣磨加工中心机MFP 50，采用五轴或六轴系统，并在紧凑结构设计中结合了高灵活性，适用於加工各种高标准工件的应用。

台湾大昌华嘉产品经理萧定坚表示：「瑞士Magerle公司现已发展成为国际市场具备高性能平面与成型磨削系统技术的领导者，其成功的关键源自其独特的模组化结构系统的设计理念，可针对许多不同工业领域的客户，提供高性能可靠的磨削加工中心机。」

此具备连续修整磨削功能的五轴或六轴加工中心机MFP 50，不仅可结合高效和柔性加工，在加工复杂和高难度零件时，展现出了优异的性能和能力；且透过智慧设计，协助客户将产品制造质量、加工安全性和低成本高效率生产提升到新的水准。

Magerle还具备专业的系统结合能力，采取封闭静压导轨的独特结构设计，既能承载高负荷加工，经久耐用；且因为与床身一体的储油池设计，使进给轴的导轨可通过一层薄薄的刚性油膜，「悬浮」在全封闭结构支承导轨上，提高了机身的热稳定性；经由「减震作用」，避免直接与机身导轨基体接触而磨损，又确保了整体高精度加工过程的稳定、可靠性。

加上透过两轴数位控制的冷却剂喷嘴可允许自由移动，并实现冷却液喷射的精确定位，可在过程中特别针对加工区域，准确有效地喷射冷却液，以展现优异的磨削冷却性能；维持主轴转速高达10,000rpm，确保加工效率和精度。

同时应客户需求，Magerle量身订制的专用工具机配置和应用解决方案，确保了其产品加工的精度，在市场竞争中的优势地位；并通过UNITEDGRINDING集团在全球的销售和服务网路，让客户能就近快速获得专业技术人员的服务和说明。

MFP50磨削中心还具有进给轴移动速度快、非生产辅助时间短和砂轮换装迅速的特点，满足复杂加工应用需求的刀具换装系统，可在一次装夹中完成铣/磨削、钻孔等工艺，操作简单且效益高，以实现最高生产效率，使之成为高效机器。

同时搭载全新的「C.O.R.E」操作系统，使工具机智能化，实现以客户为导向的变革；并得益於统一的软体架构，将成为革命性又具通用性的操作系统；兼容Umati API接囗与第三方系统通讯，和其他物联网及数据应用奠定了技术基础，在联合磨削集团内的工具机之间传输数据。使得客户直接使用UNITED GRINDING Digital Solutions的产品格外简单，协助其生产能适应未来的数位转型。