在工业4.0驱动下，制造业面临数位转型浪潮，为了协助产业拥抱转变，施耐德电机的EcoStruxure解决方案让全球许多供应链夥伴提升投资效益及营运效率，同时降低能源及维护成本，为自动化转型的最隹利器。此外，施耐德电机也提出工业自动化转型的三大观察，包含：工业自动化将大幅提高产能、改变劳动力架构，以及对环境更友善。

奠定工业4.0之竞争利基，施耐德电机提出自动化转型三大转变

工业自动化大幅提高产能

随着台湾面临少子化与劳力市场人力短缺等挑战，人工成本已成为在地企业的庞大负担。自动化系统能大幅降低人为操作之误差及变数，加速生产流程并提升效率，释放人力转向更能创造附加价值的工作，有效降低劳动成本。而数位转型及工业物联网（IIoT）的出现，也意味着机器能更有效地运作和维护，减少停机时间且能根据临时需求弹性调整。

施耐德电机EcoStruxure解决方案可让许多供应链夥伴提高最多达50%的生产率，维护成本也因而减少30%至50%，成功提升企业营运表现。

工业自动化改变劳动力架构

COVID-19全球疫情尚未平息，除了让制造业现场人员难以复工外，连带造成断链、缺工等危机，迫使制造业转型意识抬头，加速步入自动化。远端工作模式成为後疫情时代的关键趋势，同时也突显数位化工具和技术的重要性。数位化解决方案使员工能从远端安全地监控、操作和维修机械设备；管理人员也能轻松透过数据制定或调整相关决策，提高整体营运效率。

疫情带来的新常态让数位化需求渐增，愈来愈多台湾企业导入施耐德电机的解决方案，增强其远端监控能力，例如凯柏精机藉由施耐德电机EcoStruxure Machine Advisor云端式服务平台，透过网路连结机械手臂和自动化仓储系统等设备，随时随地透过数据掌握生产进度。此外，工业自动化的重要推手为多元高科技领域之人才，因此若能将自动化技能纳入教育培训，也是转型重要的一环。

工业自动化对环境更友善

台湾能源高度倚赖进囗，政府近年也积极推动能源转型。自动化解决方案能帮助制造业减少其能源消耗以及温室气体排放，藉由物联网连结设备和产线，实时监测多个站点及其运营数据，进而高效管理生产流程，有助於优化整体设备的生产效率。

施耐德电机EcoStruxure解决方案帮助许多全球供应链夥伴及智慧工厂降低10%至30%的能源成本，碳足迹则优化20%，节省成本之馀又能轻松节能，协助企业提升营运效率，共创永续营运全新未来。

在工业物联网时代，施耐德电机将持续提供自动化解决方案，并协助更多供应链夥伴与客户进行转型，促使工业环境进步，帮助台湾制造产业有效升级。