基於电动车、人形机器人等工具机终端高值化应用需求层出不穷，客户对於齿轮加工精度及效率要求更为严苛，使高阶磨齿机的需求大增。迈萃斯精密公司今年除了有多款创成、伞齿轮切/磨齿机、成形磨床等陆续量产上市，并於TIMTOS 2025展出全系列CNC齿轮磨床。

迈萃斯公司团队於今年TIMTOS展出全系列齿轮磨床。

其中透过集团资源的机电整合及软体升级展现初步成果，包含最新CNC创成磨齿机GVC-0500可一机多用，灵活变换创成、成形及内齿轮磨等3种加工方法，适用於各式齿轮等多样工件加工，满足客户对连续加工、批量生产、高精度等需求。

另有新一代GVP-8040+立式齿轮成形磨床，可加工的工件包含：渐开式齿轮、大模数滚齿刀、摆线齿轮，适用於采矿、新能源产业。适用於加工机器人齿轮的GBC-3210伞齿轮切齿机，也采取专用杯状铣刀（Cup Type Milling Cutter），切削伞齿轮效益高，辅以专用设计的HSK刀把，更换刀具灵活又精准，加工也稳定；GBG-3210伞齿轮磨齿机，更使用电铸CBN砂轮修正热处理後的变形量，以提高齿轮精度、降低噪音，已有销售实绩并逐步打入日本市场。

迈萃斯公司??总经理卓文振表示：「如今Harmonic Drive谐波减速机齿轮的耐用度越来越高，要制造人形机器人的关节等机构其实不难，重点还是欠缺机器人所需的大脑。」迈萃斯以齿轮刀具和齿轮磨床为主力产品，还具有比五轴工具机更高精度、效率等优势，无论是任何大小、型式的齿轮皆可加工，预估将可率先掌握这一波市场带来商机。

因应数位时代来临，迈萃斯的研发团队还完成了智慧磨削的多功能加值软体开发，包含多种智能化如监控及预测功能，提供客户智慧制造解决方案，协助客户转型升级提高竞争力。搭配齿轮磨床上8大功能软体，将辅助传承操作经验，大幅提高齿轮工具机的附加价值。

为迎接电动车、新能源和机器人产业等终端高值化应用商机，迈萃斯明年也将推出直径260mm，具有成形、创成功能的高效齿轮磨床。并积极导入AI运用在主轴热温升监控和傅立叶转换运用，提升机台整体性能，并致力於优化加工的工艺。