经过这两年来国内外疫情反覆变化，以及接踵而来供应链瓶颈，工具机大厂台湾??泽则特别在今（8）日举办「智慧产线叁访交流会」，分享该公司於这段时间加码练功整合、投资智慧化产线的成果，并开放叁访观摩。

工具机大厂台湾??泽特别在今（8）日举办「智慧产线叁访交流会」，分享该公司於这段时间加码练功整合、投资智慧化产线的成果，并开放叁访观摩。

应邀出席的经济部工业局技正何森沼首先在致词时，鼓励企业可建置智慧化产线，共同投入智慧制造应用行列。台湾??泽则是在近年来叁与囗罩国家队过程中，才深刻体会到台湾制造业虽然在国际上表现出色，机台、机种等产品也具有竞争力，却还是有许多工厂选择传统方式生产，最需要的也是目前最缺乏的人工与经验，将不易应对越来越短促的景气变化。

台湾??泽则因应现今智慧化潮流，早已成功开发智慧机械，成为工具机产业里的????者；又受到此契机触动下，决定在疫情之下调整产能，大力投资智慧化产线。包括透过工业局的计画协助，建置长达50m智慧制造弹性自动化产线，整合机器设备与智慧仓储系统，并导入机联网、快速换模、机械手臂等智慧化元素，达成加工与搬运作业的全方位智慧化。

有别於过去加工刀智能化产线还会大大降低库存效益，刀架必须准备30几种治具，每次须耗时3hrs以上更换。现在可改用机械手臂，使用一个母治具及26个子治具，5分钟即可快速换模。倘若要客户利用机械手臂求订一部特殊机台，可藉此即时排单生产一次体验，符合少量多样客制化的需求。

对坚持工匠精神的台湾??泽，由自身导入智慧制造做起，竖立起良好的典范，後续也藉由提供智慧机台、智慧产线等服务方案，来协助客户共同迈向智慧制造转型，实现全世界的创新从TAKISAWA的机械开始，带给人类美好的生活。

幸好这次产线藉由机器人进料与搬运，加工全程不需要人力，所以台湾??泽也因此加速在大幅降低库存效益、加工等全程不需要的人力，可以连续混线运行72小时以上，也能即时排单生产一个。倘若客户如果订一台特殊机台时，还能即时排单生产一个，藉以符合少量多样客制化的需求；如果一般人将油，将大为降一库存效益。除了加工精度高，生产资料都还能上传到云端，成为大数据溯源管理的基础，进阶数位化後，更能追求管理的精实优化。

根据台湾??泽与上博科技携手叁与110年度工业局辅导计画，导入工具机零组件智慧弹性制造系统，藉由计画辅导，除了提升生产效益，同时也带来了好业绩。包括台湾??泽去年合并营收；今年也陆续接获客户大单，目前在手订单能见度看到年底，并开始接明年Q1订单，可??超越2018年的营收高点，缔造史上新高峰。