白光LED的应用近年来在市场上掀起一股热潮，但是由于专利权掌握在日系的单一厂商手中，授权金居高不下，造成即便市场供不应求，白光LED价格依然高不可攀，为突破此一困境，联旭科技利用光子晶体的概念，不仅回避专利陷阱，也使得发光质量进一步提升，并降低成本，应用技术实力突破市场的寡占行为。

联旭科技顾问林仲相

目前白光LED的生产分为几大类：一是单科蓝光LED搭配YAG荧光粉，由日商日亚（Nichia）化学主导，虽有色偏问题，但技术成熟、市场占有率高达80％，为目前的市场主流。二是使用红、蓝、绿三颗LED直接混合出白光，但由于晶粒特性不一，使得设计难度提高，产品寿命也不稳定，体积大、成本也高。三为使用紫外光搭配RGB三色荧光粉，但容易产生紫外光外泄的情形，产品亮度也偏低。四是日商Sumitomo研发的ZnSe基板搭配蓝光LED，但由于制程还不成熟，产品质量不稳定，成本也偏高。

联旭科技使用的是紫外光，该公司顾问林仲相表示，联旭是全球第一家将光子晶体技术应用于紫外光（UV）LED晶粒，成功制成白光LED后可增加亮度达50～70％，所需价格低于Nichia提供的白光LED。目前光通讯组件的成本昂贵，阻碍光通讯技术应用的普及性，而造成光通讯组件的成本昂贵，普遍由于光组件的体积过大，不能像电子组件一样透过大规模的集成技术制造以降低成本，运用奈米光子技术制造的光子晶体，可产生新的光讯号处理方法及技术，最直接的效益是大幅降低光通讯产品的制造成本，这对光通讯产业将产生革命性的影响。

林仲相进一步指出，使用光子晶体制造的光通讯组件，其大小将由现有组件的数个厘米尺寸缩小到数百个微米，适合用集成电路（IC）的方法来制造，且可集积许多光电组件，形成类似IC的光集成电路（photonic IC），大幅降低光通讯组件成本的同时，产生如同IC在计算机发展上造成的关键性影响，将光通讯的巨大宽带带给每一用户，所以白光LED只是光子晶体技术的一个小应用而已。

过去紫外光LED晶粒转制成白光LED均面临紫外光外漏及低亮度的二大缺失，不但无法符合安规要求，亦无法与Nichia供应的白光LED竞争。联旭科技将光子晶体技术用于紫外光LED晶粒，可阻挡晶粒中紫外光的外漏，同时增加紫外光与荧光粉反应的机会，使产生出的可见光更均匀，亮度更高，色彩饱和度也提升。由于该技术迥异于Nichia由蓝光LED晶粒转制成白光LED的技术专利，不但可以回避专利陷阱，未来量产后，也可以让白光LED更普及，更拓展其应用领域。