30年前的台灣，從金門砲戰的陰影中逐漸走出，正如今日的大陸，百業開始蓬勃發展，到處充滿了機會。此時由於日本國內生產環境惡化、工資高漲、環保意識抬頭、使得生產廠商大量外移。而台灣因佔地利之便及獎勵投資策略的成功，吸引了很多外資企業來台設廠；其附屬之零件供應廠也一併跟隨來台。這樣的場景，正如今日台灣零件廠紛紛跟隨大廠外移大陸一樣，美系中獅、瑪樂萊、日系TDK、太陽誘電、KCK、村田...等也相繼來台設廠，生產陶瓷電容器。各廠動則雇用員工數百名至數千名，於是，本土人才在受雇中開始萌芽，加工技術亦逐漸成熟。可是，重點是在較高層次的粉體生產則一直未能生根；一直到工研院成立，才在基礎上略有成就，也才有後來的大企業投入基礎粉料生產。再者，由於社會的進步，人們對於電器用品的安全性要求越來越高，對於使用於較高電壓及電源交流電容器日漸重視，凡有使用電的器具，都必須使用這種電容器，藉以阻絕及旁路雜波干擾，因此，這種高壓電電極及交流用之電容器，幾乎無限量在成長，具有不可忽視的市場潛力；且陶瓷電容器用於高壓電及電源部分，因有體積小、容量大之優點，應用之廣泛亦隨著市場而擴張。

目前，國內的圓板型陶瓷電容器，其加工技術由美日導入，至今雖已超過三十年以上，也曾在台灣形成蓬勃的加工產業，於國際市場上佔有一席之地；但近年來，由於社會型態的改變，以往勞力密集的優勢已消失殆盡。廠商大量外移的結果，使有意根留台灣的業者在經營上倍感吃力，危機感油然而生，亟思有所突破。部分業者在最內行即本行的信念下，投身研發工作。用四十年累積的實作經驗，鎖定高壓及電源用AC電容器，務求突破迷障，終於研究出圓板型電極製作法，並申請發明專利中。傳統的電極製造法，大致包括下列數種：

1.筆塗式：
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