前言

在上一期中，筆者仔細的介紹了 PDM 系統在產品開發中所扮演的角色，同時也介紹了 PDM 系統的兩個主要的層面：資料管理層面 ( Data management ) 以及運作管理層面 ( Process management ) ，其中每個層面都有許多重點及內涵，在此不多贅述。而在本期中，筆者將會為各位介紹 PDM 系統所具有的優勢，同時也會為讀者分析目前的市場規模與狀況，以達到充分了解 PDM 系統市場的目的。

PDM系統所具有的優勢

我們可以了解到，PDM 系統在資料管理層面以及運作管理層面各有許多不同的內涵。其中資料管理層面主要是探討產品資料本身的特性，包括原始資料、描述屬性、以及相關資料文件的關連等等。而運作管理層面則說明了如何在產品開發過程中做最佳的流程控制，並維護可供追蹤的資料記錄。以下我們就來探討一下 PDM 系統所能帶來的各項優勢：

1.縮短產品的上市時程 ( Reduced time-to-market )

這是 PDM 系統最主要的優勢之一。一般而言，一個產品上市的時程，主要受限於三項因素，一個是產品所需消耗的工作時間，如工程設計、以及工具應用等等。另一個是各項工作串接之間所會浪費的時間，也就是各項不同設計完成之後，到交付到下一個工程師手上所會耗費的時間。最後一個因素則是反覆工作所會耗用的時間。而一個良好的 PDM 系統，可以藉著自助化的方法，試圖去縮短以上三種因素所消耗的時間，分述如後：

由於有以上三種特性，使得 PDM 系統在產品開發的效率上，有著顯著的提升，並且減少了不必要的錯誤機會。同時 PDM 系統可以使得工作團隊的合作模式得到有效的改善，因此它所能帶來的優勢自然不在話下。

2.增進設計的生產力 ( Improved design productivity )

一個良好的 PDM 系統，加上配合適當的設計工具，將可以有效地提升工程師的生產力。此外，如果擁有一個正確的資料存取工具，整個設計運作也可以大大的縮短。

另一個與生產力相關的因素，則是在於設計者在真正執行設計時所花費的時間。在以往，一個設計者通常會花費整體時間的 25% 至 30% 來「處理」。這裡所謂的處理，也就是我們所熟知的「存取」，包括查閱資料、取出資料、等待資料的複本、以及儲存新的資料等等。而一個良好的 PDM 系統，則幾乎可以徹底的去除這些時間損耗；設計者不再需要知道上哪裡去找某些設計或某些參考資料，因為 PDM 系統的特性，早就將這些相關的資料，透過資料的關連準備好了。

第三個主要的省時因素，則是在於消除所謂的「重新發明循環症候群」 (「reinvented wheel」 syndrome ) 。什麼叫做重新發明症候循環症候群呢？這是指以往一般設計者所會犯的一種毛病：設計者有時會耗費時間在以前解決過的問題上，這是相當糟糕的一種狀況；因為一般而言，重複使用設計元素是較快速且省時的。因此，一個 PDM 系統可以達到輔助設計者辨識、再使用、以及修改類似設計的功能，並使設計者視之為常用的功能之一。

3.增進設計以及生產的正確性 ( Improved design and manufacturing accuracy )

另一個 PDM 系統的重要優勢之一，便是所有參與專案的成員，都可以在任何時間取用最新版本的設計資料。如果你正在使用原始設計資料時，你可以很清楚的知道這是唯一一份資料。又如果你正在瀏覽一份參考的版本，則你可以很清楚的知道它是最新的原始資料複本。因此，重複設計或是不一致的設計狀況便不復存在，即使成員們同時在工作時亦然。PDM 系統的功能，可以自然的減少在各種設計場合中所可能會產生的問題。因此，設計到上市的時間也自然會跟著縮短。

4.更有效地使用團隊創意 ( Better use of creative team skills )

通常設計者對他們解決問題的方式，都會抱持著較為保守的態度，原因是在於開發出另一種解決問題的方法，很可能會有耗時過高的風險。況且，在設計的過程中，花費過多的時間來開發新的設計方法，這樣的風險是很難被接受的。

PDM 系統針對這樣的問題，在三種層面上提供了具有創意的運作形式，分述如下：

5.輕鬆使用 ( Comfort to use )

雖然各種 PDM 系統在使用親和力上呈現不同等級的表現，但是大多數的系統都是以現有產品設計運作的組織架構為基礎來運作，且不會有太大的變更。事實上，現今的 PDM 系統應該比以往得系統更深入考慮使用者的使用層面。當使用者在 PDM 系統中想要瀏覽任何資訊時，相關的應用程式以及相關的文件就應該自動被載入完畢，相對於 PDM 系統而言，傳統的系統運作則需要使用者具有更多更熟練的資訊存取技巧，而且所取出的資料形式，也可能較不具有應有的彈性。

6.妥善維持資料的完整性 ( Data integrity safeguarded )

由於 PDM 系統使用單一的儲存方式來確保所有的原始文件與資料都存放在單一的位置，因此資料可以快速地予以存取，同時任何變更過的歷史資料都能夠正確且安全的予以保存。因此 PDM 系統在維持資料完整性的功能上，較傳統的系統具有效率上的優勢。

7.更有效地控制專案 ( Better control of projects )

以往某些產品開發專案的延誤，都不是起因於開始的規劃不夠完善，而是常常肇因於未能持續控制好專案的進度。這是由於專案開發過程中所產生的巨量資料已經超出了傳統專案管理方式所能負荷的程度。因此，在時間壓力變大的情況下，不一致的情形就會持續發生，進而增加了重新設計的可能。而一個好的 PDM 系統，則可以藉由對資料進行良好而穩固的控制，來確保對專案內容以及進度的良好控管。

在這之中，產品的結構、更新的管理、組態的控制、以及追溯的能力等等，都是最主要的優勢。除此之外，系統也可以藉由自動資料的公佈發表，以及自動化的登出程序，來提升對專案的控制能力。也就是如此，對任何一個已經排定的工作來說，是不可能會發生被遺忘或是被略過的情形。因此，一個設計良好的 PDM 系統，將能夠有效地增強對專案內容及進度的控管能力，對於專案的執行效率而言，自然是一大幫助。

8.更有效地管理設計變更 ( Better management of engineering change )

由於 PDM 系統可以允許設計者在系統資料庫中建立及維護數個版本的設計資料，因此這便意味著在設計過程之中，我們將不需要去顧慮前一版本資料漏失的問題，同時也不用擔心設計資料被意外刪除的狀況。在 PDM 系統中，每一個版本的設計資料都必須經過簽證以及日期登錄的程序，因此版本資料之間所會發生模稜兩可的情況也會不復出現。同時也藉著這樣的功能，提供系統完整的稽核追蹤能力，以減少系統中錯誤產生的機會。

9.對全面品質管理跨出重要的一步 ( A major step toward total quality management )

一個好的 PDM 系統，可以藉由系統對產品開發過程中所提供的稽核程序，來建立類似相容於 ISO9000 的運作環境，以朝向全面品質管理 ( TQM ) 的目標邁進。有許多 TQM 的基本功能，都已經在 PDM 系統中實做出來。如增進成員的生產能力，以及加強成員解決問題的能力等等。此外，PDM系統中的控制、確認、以及更新的管理程序，也應該朝向符合國際品質標準來改進。因此，一個良好的 PDM 系統，除了能夠提供某些良好的品質管理功能之外，更可以以這種功能為基礎，朝向符合國際標準的目標來予以提升。

在了解 PDM 系統所具有的各項優勢之後，讀者應該對於 PDM 系統的內涵與定位有一定程度的認識。接下來，筆者要為大家探討的，是目前全球 PDM 市場的概略分析，以及目前 PDM 市場最主要的競爭廠商。

全球PDM市場的概況

由於工業界對於 PDM 系統的需求早已存在，因此 PDM 系統的市場長年以來一直呈現穩定成長的狀況。而從 Internet 出現開始，PDM 系統的市場更是呈現急遽成長的狀態。( 圖一 ) 說明了 PDM 系統的市場在十數年來的成長情形，其中包含了軟體以及服務兩大部分的總和。

由於 PDM 系統的市場長年呈現加速的成長，因此也吸引了各家軟體大廠的投入與競爭，市場呈現各家瓜食的現象。前十大廠分別有以下的市場佔有率：Computervision 大約佔 8%，Metaphase Technology 約佔7%，IBM 約佔6%，其餘廠商的市場佔有率均不超過 5%，分別為 Documentum、Intergraph、Sherpa、FORMTEK、EDS Unigraphics Division、Altris Software、NEC 等等。前十大廠的佔有率分布，請見 ( 圖二 )。

由以上的統計資料可以看出，PDM系統市場將會繼續呈現成長，而且也將會繼續吸引各家軟體廠商的不斷加入。

PDM系統在網路化方面的議題

在 Internet 開始攫取世人的眼光之後，PDM 系統市場也因應了這股網路熱潮，開始轉向網路化 / Web 化方向發展。PDM 系統之所以會朝向網路化發展，也是源自於Internet可以提供多方面的優勢，藉以協助企業更具有未來競爭力。因此，有了這樣的動機，PDM 系統的發展走向與 Internet 的發展便趨於緊密。在 PDM 系統的網路化議題方面，首先我們要探討 PDM 系統市場之所以朝向網路化發展的動機，接著在進一步討論 Web-based PDM 系統的優勢與各個發展層面。

PDM 系統朝向網路化發展的原因，除了因為在Internet環境下，許多運作都與平台無關之外，更是因為 Internet 可以達成無遠弗屆的資料 / 訊息傳遞功能所致。這對以設計工作為生的工程師來說，開啟了許許多多的發展可能，同時也進入了大幅提升生產力的世界。同時由於工程設計日趨複雜，設計人員遍佈世界各地，要保有工程設計品質的方法，便是更密切地與同僚聯繫並合作。這一切的潮流與趨勢，正是造成 PDM 系統朝向 Internet 靠攏的最主要原因。

PDM 系統的發展，受到 Internet 潮流的影響，改變了工程師在管理產品開發計畫的方式，同時也改變了設計者的角色，以及設計者編織計畫夢想的途徑。接著，我們就來探討一下 Internet 在企業應用 PDM 系統上的影響：

1.引發更多的團隊活動

Internet 具有造成工程師設計以及處理模式改變的潛力，其中最顯著的改變，就是造成更多的團隊活動。團隊活動的規模一旦擴大與密集，就更容易形成優良的設計與產品品質。同時，更大規模的團隊活動，也意味著團隊個別成員的價值會提高。Internet 不但為團隊活動帶來了擴大的動力，在此同時也促使Internet扮演著大型知識庫 ( knowledge bases ) 的角色。工程師們更容易在發展新的設計之前，仔細思考參照以往的設計資料與經驗。這些活動，在以 Internet為主要通訊媒體的前提下，將會更顯頻繁。

Internet在設計工作上最大的幫助，在於降低設計工作的時程。近幾年來，有許多企業使用 CAD 工具節省了近 40% 的設計時程。而藉由網路化 PDM 系統的幫助，我們將有機會看到另一個 40% 的時程被節省下來。企業產品的推出時程，將隨著 Internet 以及企業本身的需求，呈現不斷地縮短與加速。

之前文中有提到，Internet扮演了大型知識庫的角色，而 PDM 系統在設計工作上所扮演的，正式這樣的「資源提供者」，不但能夠提供更密切的團隊聯繫，同時也可以提供更好的發展工具，以及更完整的參考資源。這些 PDM 系統的功能，正式輔助設計工作快速完成的最主要因素。

2.從「一對多」轉變成「一對任一」

Internet 所能提供的，是極為低廉的連接成本，這間接造就了由「一對多」轉變成「一對任一」的溝通模式。這樣的轉變，有著重要的涵義。在近十年來，與設計工作有關的企業體無不致力於減少供應商以及設計組件的數目。而藉由 Internet 的幫助，可以讓設計者更方便檢視「任何」一個供應商的活動，這就是 Internet 所能達到的核心價值，也就是所謂的「協同運作」。

Internet 在 PDM 系統方面，對設計工作所真正造成的躍進，是在於讓各部份的設計工作能夠在不同的工作地點同時進行，而且任何一部份所做的修改，都能夠馬上讓所有的人知悉。而因為有了協同運作這樣的核心價值，每個地點所進行的設計工作，便得以順利進行。因此，PDM 系統正有能力提供並解決這樣的議題。

在這裡再強調一次：Internet 所帶來最主要的優勢在於更好的產品創新過程，其次則是更正確、快速地進入目標市場。數年前一位工程師可能會花費 80% 的時間再找尋舊有的設計資料，而現在，這樣的時間花費將會明顯地降低。

3.增加企業的能見度

對產品資料管理來說，Internet 所能造成最深遠的影響之一，就是允許企業擁有更高的能見度。這些企業，藉著Internet的幫助，試圖拉近與客戶之間的距離，從而對客戶提供更好的客製化設計服務。而對供應鏈部份的供應商來說，產品越是複雜，就會有越高的比例 ( 60% 至 80% ) 進行委外設計的活動。企業的設計部門可以藉著 Internet 與供應商進行資料的交換與分享，而所得到的知識也有助於創造更多有利於市場的產品。

在客戶的部份，企業也可以透過 Web 來提升與客戶之間的互動。企業藉此不但能夠更快速的了解客戶的需求，同時又能夠設法增加客戶的忠誠度。而在供應商部份，透過網路進行更良好的協同運作，將有助於降低企業成本，同時也可以創造出更優質的產品。

後記

綜合了以上的討論，我們便可以對 Web-enabled PDM 系統有更進一步的了解。透過 Web 所改變後的 PDM 系統，不再需要同質性的平台環境。未來的 PDM 系統，將會是連結不同分散式設計環境的組合，將所有的設計力量，透過 Internet 緊密地結合在一起。長遠來看，企業中的各個資訊系統，也將會朝著這樣的方向，不斷進步與演化。

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