在实际产品制造过程中,若能在产品设计前期先量测评估平坦度是否符合标准,可以提高产品制造良率、降低模具修改成本。
在实际产品制造过程中,平坦度常用来评估产品品质。若连接器表面平坦度过大,表示产品翘曲变形严重,表面的金属端子在使用时可能会接触不良;手机壳内部面及内部零件表面平坦度过大会造成安装空间不足、零件互相干涉、零件松动等问题;镜头模组安装面不平整会影响照相品质;抬头显示器反光板之蒸镀需要确保治具的平坦度,以降低制品在蒸镀过程的变形量。由此可见平坦度预测(特别是早起产品设计时期)对于产品生产制造的重要性。
平坦度的计算方式为:透过最小平方法,计算出指定区域形变后的近似平面;接着找出平行于近似平面、且能完整包含量测区域的两个面;符合前述条件中距离最近的两平面,其距离便是该量测区域的平坦度(图1)。
平坦度是用以量测翘曲变形对平面的影响,以避免过大的变形造成产品瑕疵,降低未来量产时的潜在风险。若产品与其他物品的接触面、对手件的装配面平坦度量测数值过大,就表示平面变形严重,可能造成产品无法水平放置,或装配无法密合。
Moldex3D Studio支援平坦度量测功能,在产品设计前期评估平坦度是否符合标准,以提高产品制造良率、降低模具修改成本。以汽车天线罩为例,若希望产品边框能贴合平面,可以量测边框的平坦度,确保边框翘曲变形在误差范围内(图2)。
若天线罩以螺丝固定在平面上,则可以量测所有配合的螺柱表面平坦度,检视各螺柱面平坦度是否一致,确保所有接触面不会偏离平面太多(图3)。
搭配Moldex3D变形功能(Deformation)放大变形倍率,使用者即可清楚看出平坦度的变形趋势(图4)。
图4 : 搭配Moldex3D变形功能放大平坦度变形倍率 |
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藉由Moldex3D Studio模流分析及便利的平坦度量测功能,比较各组别所产生的翘曲平坦度(图5),便能快速找出产品品质最佳的成型参数,有效降低产品生产的成本与风险。
(本文作者黄智扬为科盛科技使用者经验设计师)