面臨貿易戰後全球供應鏈重組之際，台灣製造業無論是回流或搬遷到東南亞生產基地，都可能因為難以在短時間內另闢新廠，又有缺電、缺地、缺人等疑慮。目前唯有先針對既有廠房內機台、生產線改裝，以提升生產彈性；並在既有產能不變的前提下，達到節能、高效目的。

圖1 : 面臨貿易戰後全球供應鏈重組之際，台灣製造業唯有先針對既有廠房內機台、生產線改裝，以提升生產彈性，達到節能、高效目的。（source:Festo）

從研究燒結金屬（sintered metals）起家的日商SMC（速睦喜）公司，除了一開始便掌握關鍵材料知識的優勢，在投入液氣壓傳動領域後，已被快速廣泛用於汽車製造自動化產業設備。直到1980年代全球3C電子產業蓬勃發展以來，更為了符合當時業界對於體積要求越來越輕薄短小，從而積極開發各種微小型電磁閥、旋轉/薄型氣缸；以及半導體、面板產業崛起之後，對於純水、無塵室等潔淨工作環境標準日漸嚴格，而對應發表真空閥、鐵氟龍接頭、恆溫器等新一代液/氣壓產品，包含電動缸、靜電消除器等周邊電控元件。

迄今該公司共擁有約7,000種基本元件，可經排列組合出70萬種組合，並依日本政府規定備料10年，足以滿足客戶的多樣化需求；且在台灣倉儲共有90%常用備品，可確保交期在一日內到貨，縮短客戶組裝與售後維修、保養時間。
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