對於台灣向來慣以為人代工，賺取中間財的產業而言，在跟進工業4.0須掌握終端生產線訊息的難度較高；還應關注資安、智財保護，以免造成在大陸生產基地的客戶資訊不慎流出。這或也解釋了，何以現今在台灣率先投入3D列印應用有成的企業，並非早已引進快速成型(RP)技術20多年的汽車、航太製造業，而以傳產、電子代工業為首。

尤其在全球經濟邁入新平庸時代之後，台灣以前靠代工起家的電子、傳產製造業若想繼續在國際舞台發光發熱，就必須要不斷向前/後延伸價值鏈，踏入售前開發與售後服務機階段，打造無可取代的品牌，3D列印快速成型的優勢也在此過程裡慢慢凸顯。由於個別企業在不同產品生命週期，難免都會有很多概念性的設計與創意。為了減少在設計過程中更新版本及錯誤重作的機會，符合品牌廠搶快上市、供應商搶單及保密要求。

但在3D列印機快速普及後，景氣循環的波峰也隨之浮現。由於近幾年來多項3D列印技術專利陸續到期，吸引更多資金、人才投入研發應用，進而形成社群；造成硬體售價(price)及成本(cost)慢慢降低，MakerBot開始將3D列印機成本從動輒數十萬降到幾千塊，也讓3D列印市場正式進入微利紅海。

如今，3D列印機售價已降低至一定規模企業皆能投資的水準，業者也必須開始嘗試從中獲利的商業模式(Business model)，又以後端服務才是創造新價值所在。

提供多樣機種　啟發創意護智財

專業硬軟體供應商則應提供完整系列產品，搭配掌握不同3D列印技術特性的能力，才能在售前提供適用產品；同時透過售後服務，確保能讓客戶印出想要的產品。待拓展3D列印應用的商務市場後，既可提高3D列印機業者的規模經濟，還能針對那些在職場或學校接觸到相關技術的人，培養並擴大潛在的3D列印機專業人士及消費族群。

舉一般消費者與企業研發部門常用的桌上型3D列印機為例，前期設計過程雖然都是透過CAD軟體或是電腦動畫建模軟體設計好3D模型設計圖後，再將已設計好的3D模型圖切成一層層的平截面，最後使用印表機進行逐層列印的動作。目前主流列印成型技術大致可分為兩類：光固化處理SLA(Stereo lithography Appearance)/DLP(Digital Light Processing)、熱溶解積壓成型FDM(Fused Deposition Modeling)。

引進3D列印機多年的英商歐諾時公司(RS)台灣分公司總經理李鴻鈞表示，受惠於FDM專利到期與開放原始碼平台不斷湧現，降低許多業者進入3D列印產業門檻，導致市面上很多廠商的切圖軟體看來都很相似，支援彼此3D列印機；甚至出現模組化套件，只要具備一定工程、技術背景，就能買來組裝。RS代理及自有的多款3D列印機品牌，則涵括FDM、SLA/DLP等市場主流技術，並依各別列印完成的產品品質等級，制定不同售價。李鴻均建議：「由於兩者市場成熟度不同，端看使用者需求及預算選購。」SLA/DLP機型比起FDM列印出來的產品表面精細且內部光滑，適用於珠寶、牙齒等蠟模；FDM較適用須生產大批量、小尺寸產品者，耗材與後處理成本均低，不必太專業門檻，就能設定參數。

但他也坦言，因為現今3D列印瓶頸在於市場仍由投資方主導，若購買機器只為了每年不過開發2樣新產品並不划算，只想付幾千元委由第三方協助列印樣品，導致市場普及緩慢。然而，「3D列印的真正價值，其實並非在於節省時間與成本等便利性，反而是在對於智慧財產權的保護。」李鴻均強調，企業界絕對付得起委外列印費用，但在當前劇烈競爭的市場，往往只要一件圖檔外流，激發些許火花，就會引起巨大變化。

很多特別重視創新研發的企業寧願斥資數千萬採購3D列印機、UPS、年度保養合約等，就為了可以先在自家廠房列印，以確保產品圖檔在上市前不外流曝光，也是維護客戶機密與智慧財產權更萬無一失。RS則不限機種，能從客戶列印前軟體設計開始，到3D列印機設定參數、操作、保養和拆機、故障排除，提供至少4小時教育訓練與全方位解決方案；包含自有免費掃描器、3D建模軟體，可讓客戶自行下載繪圖，再到RS網站訂購資料庫內50萬種標準材料、零件，加入模組設計，自行列印外殼。

讓使用者就成為專業職人，懂得如何使用、維護機器，達到最好效果，並掌握自有knowhow。實際進入3D列印量產過程後，也能透過雲端時時監控，預估單/多機取件時間或提升稼動率，以避免在無人操作成型時意外失敗，須從頭再來；未來還可望成為3D列印中心，由專人負責多件成型組合。

除了在產業界，可讓工程師從低階到高階應用，更快速發揮創造力外，RS產品也成功獲得學術界青睞，包括台、清、交及教育大學等不限機械、工程科系，都會採購3D列印機來讓學生學習到實現創意，啟發興趣，投入創客(Maker)行列；或培養基礎技術人才，及早掌握3D列印基本觀念及後處理、翻模等流程。未來一出社會就業後，可直接與業界接軌，用什麼機器都不難，同時提高列印成功率，減省開發時間及材料成本。

用售後服務增值　RS提高品牌競爭力

面臨這段時間國內外品牌3D列印機競爭，RS由於將售後服務視為核心能力，不懼對手削價搶單，客戶都會指定持續添購。李鴻均強調：「3D列印並不是買一台機器，回家自己印就夠了！事實上與2D列印機相同，都伴隨著各種問題待解決。」反之，許多人不懂為何及如何使用？以為買了就沒事，卻忽略售後服務才正要開始。最常見的就像卡紙，只是換成了印料、印製品卡住等問題，造成列印上不順暢，又不能單純只要解決一樣紙的問題就好。

未來3D列印機勢必進入家庭，只要讓2D列印機就能內建3D引擎，加上現在Windows 10也已開始支援，只要小尺寸工件就能自己在家列印，供應商服務好且能降低售價，將是能否成功放大需求量的關鍵，還可賺取原廠耗材費用，提高利潤。