即使如今机器视觉技术蓬勃发展，惟若检视其在制造业应用，仍须提升精度、弹性，以达到智慧减碳制造目标；同时支援次世代产品如半导体、电动车不断推陈出新，提供量测可追溯性解决方案。

自从10馀年前因工业4.0浪潮引领制造业开始在制程中进行监控、搜集资讯，以及终端产品全检趋势，如何藉智慧制造兼顾弹性、高速高精密，并维持产能及良率能便成关键；加上还须符合现今增效减碳趋势，相关自动化光学检测整合解决方案便应运而生。

当今年6月三丰仪器（Mitutoyo）举行在台湾成立35周年展会上，出身工研院背景的勤益科大教授彭达仁，便以「绿色智慧化制造发展趋势与应用」为主题，回顾他自2015年叁与工研院在南投中创园区的专案。当时工业4.0风潮才刚起步不久，工研院便透过最早开放通讯协议的Mitutoyo三次元量测平台，与FANUC工业机器人连网，加工不同特徵的工件；并透过扫描QR-code来取得各自所需的量测程式、数据资料之後，再搭配工研院开发的量测资料库、品管资料统计软体，设定不同尺寸的上下限记录与判别依据。
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