越来越多的印刷厂采用以机器取代人力的自动化流程，透过机器视觉系统进行纪念币的高精度检测，能够确保每一枚硬币的位置及旋转角度，随後进行特殊印刷，避免因为错误印刷导致生产的硬币无法使用而造成浪费。

近年来，印刷行业随着科技的日新月异而升级传统的印刷流程，越来越多的印刷厂采用以机器取代人力的自动化流程。一家系统整合商结合兆镁新（The Imaging Source ）相机，为纪念币制造厂设计开发了一套定制化机器视觉系统，确保每一枚硬币的位置及旋转角度，随後进行特殊印刷。通常在位置的检测精度需达到5/100mm，否则就会出现错误印刷，导致硬币无法使用而造成浪费。

在一个封闭的机台中设置检测区域，作业人员将硬币放置在托盘上，如抽屉般推进到检测区域，由机器视觉系统进行检测。
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