igus正在擴大其3D列印服務範圍：使用選擇性雷射燒結(SLS)技術，可以製造出耐化學品、免上油的耐磨工程塑膠部件。新型雷射燒結列印材料 iglidur I10 不僅耐酸、鹼、酒精、油脂，並且具有低吸濕性、高韌性和高延展性—這顯示材料斷裂前在剪切載荷下永久變形的特性。因此，iglidur I10 材料可打造有彈性、更輕的工業部件。

新型 iglidur I10 雷射燒結 3D 列印材料免上油和免保養，客戶可以迅速得到他們的原型和小批量生產的產品。（source：igus GmbH）

新型雷射燒結列印材料有許多用途，高性能工程塑膠iglidur I10在未來將廣泛用於電鍍行業。在電解槽中進行電鍍製程的3D列印部件必須具有抗酸能力，否則會造成損壞和系統故障的風險。igus GmbH積層製造業務部主管Tom Krause表示：「這種新材料在包裝和食品行業的應用也很值得關注，因為我們是少數將雷射燒結列印材料按照美國食品和藥物管理局(FDA)的規範進行認證的製造商之一。」這種新材料除了符合FDA標準之外，也符合歐盟法規 10/2011，證明這種工程塑膠與食品接觸時無害，讓食品的安全性高，因此適用於電鍍和食品加工廠。

igus將在其內部3D列印服務中提供這種新的列印材料。客戶可以線上上傳所需部件的3D模型STEP檔，並選擇數量和列印材料，然後igus將使用選擇性雷射燒結技術製造免上油、免保養元件。雷射將極薄的材料粉末層熔化在一個逐層降低的構建平台上，一步步製造出部件。Krause解釋說：「該製程的優點是不需要工具，比傳統製程（如射出成型）的成本效益和速度都要高得多，非常適合原型和小批量生產。」因此，客戶可以在 igus 收到訂單的五天後收到3D列印的部件。