SLS選擇性雷射燒結技術能以低成本製造用於動態應用的少量和特別零件。

igus 產品經理 Tom Krause表示，使用igus新的SLS列印機，在很短時間內就可以製造出複雜的耐磨零件。（來源：igus GmbH）

除FDM方法外，德國運動工程塑膠專家，igus易格斯現在以耐磨的高性能工程塑膠I3-PL提供SLS選擇性雷射燒結3D列印服務。這樣就可以快速、低成本地製造結構複雜且強度極高的零件了。

在工業中，SLS 選擇性雷射燒結是目前應用最廣泛的製造方法之一。它以特殊粉末逐層製造出尺寸精確的工程塑膠零件。雷射光束快速熔化非常小的粉末顆粒，並製造出複雜的形狀。整個生產流程都不需要工具。SLS 具有快速製造的特點，只需幾個小時就可以生產出大量的客製化產品。與 FDM 方法相比，SLS 雷射燒結更精準，且製造出的零件更穩定、強度更高。由於周圍的粉末提供支撐，所以無需其他支撐結構。所以後續無需加工，零件也可以立即安裝使用。igus 易格斯正以此方法擴展其 3D 列印服務，以期在短時間內（至少 48 小時）簡單快速地製造和出貨用於動態應用的耐磨零件打樣或少量零件。

3D列印服務製造出的耐磨零件

由於很多公司沒有自己的 3D 列印機，igus 易格斯提供的3D服務讓客戶可以用 FDM 或 SLS 方法直接列印出自己所需的耐磨零件。客戶可以在igus易格斯網站上拖放 STL 格式的資料，然後指定所需的數量和材料。最後，igus易格斯將提供正式報價，客戶也可以立即下單。igus 產品經理Tom Krause表示：「我們在自己的製造廠內使用新的 SLS 列印機，直接在現場就可以製造出高度達 300mm 的零件。這顯示我們製造複雜特殊零件的速度提升了好幾倍。」

iglidur I3-PL 將動態應用的使用壽命延長三倍

現在可以在非常短的時間內用iglidur I3-PL少量列印出最多500個零件。這種材料是專為SLS雷射燒結而開發的。該高性能工程塑膠的耐磨性比常規SLS材料至少高三倍，因此可大幅提升動態應用的使用壽命。這在 igus 佔地 2,750m2 的測試實驗室中得到了證實，我們針對旋轉或擺動以及直線應用開展了大量測試。Tom Krause 表示：「這樣一來，用戶就可以使用具有以下優點的耐磨材質：良好的機械特性，耐磨性高，摩擦係數低，可塑造成幾乎任何可想到的部件。零件可直接應用，無需使用額外的潤滑劑。」