在全球興起減碳淨零的浪潮下，台灣產業透過節能技術提升效能強化國際競爭力。能源署2024年度透過科技專案補助金屬中心發展智慧型自預熱式暨間接加熱系統，建立金屬相關產業500℃-950℃中高溫域加熱製程最佳廢熱回收節能技術。金屬中心與熱處理廠商明石金屬公司合作，將金屬中心研發自預熱式燃燒技術整合輻射管應用在明石公司每小時熱處理量最高0.9公噸等級的連續式滲碳熱處理爐。並於12月17日舉辦技術研討會，建立中高溫製程能耗優良節能減碳案例。

第一排左起為金屬中心升級處處長林恒育、螺絲公會總幹事黃世宗、明石金屬董事長陳邱生、金屬中心副執行長武威宏、熱處理學會理事長吳忠春及榮譽理事長蔡國禎。圖二為與會來賓於明石公司前合影。

此次技術研討會邀請台灣金屬熱處理學會理事長吳忠春、榮譽理事長蔡國禎、台灣螺絲工業同業公會總幹事黃世宗，並邀集學界與相關領域廠商逾40位來賓共同與會，並同時聚焦自預熱式燃燒系統與輻射管應用於間接加熱的滲碳熱處理製程，透過整合雙鰭面熱交換器可達到熱交換效率≧65%；多段可調脈衝控制技術，避免輻射管上熱點集中，有效提高均溫性及輻射管壽命；導入智慧決策節能優化及監診技術，再節能3%。尤其再透過連續式滲碳熱處理爐改造自預熱式間接加熱系統，配合業者提供金屬扣件、螺絲熱處理製程需求的回饋，可滿足扣件熱處理曲線與+/-10℃爐內均溫要求，同時提供20%以上節能減碳效益。

金屬中心執行長賴永祥表示，金屬中心助力產業實現節能減碳具體成果，未來將持續結合創新技術與產業需求為金屬加工業創造更多價值，邁向永續綠色製造之路。