後疫時代企業數位轉型不斷，由機械公會（TAMI）主辦的2022年「TPS精實與數位高峰論壇」今（29）日下午在台中裕元花園酒店舉行，由成功大學教授楊大和及機械公會副理事長林奕杰共同主持。另以精實與數位的融合為主軸，邀請永進機械總經理陳伯佳、精勁公司總經理李朝森（前國瑞汽車總經理）、鉅祥企業總經理林映碩與慶鴻機電副總經理王陳鵬等業者，分享實務及成果。在疫情衝擊下，仍有近160位機械業者前來聆聽，突顯廠商對於優化製程及數位轉型的急迫性。

由機械公會（TAMI）主辦的2022年「TPS精實與數位高峰論壇」今日下午在台中裕元花園酒店舉行，並由論壇主席、貴賓及講師合照。

應邀出席的工業局局局長呂正華表示，持續改善的TPS精實管理，早已是產業公認提升管理效率的重要利器之一。即使在智慧製造的過程裡，廠商仍可以應用各種不同的數位工具，但最後都還是要回到產線現場「持續精實」的基本功。他認為：「在全球數位化及智慧化的浪潮下，期待業者能將數位技術、TPS精實管理整合運用，發揮加乘的效果；並將其核心價值融入企業文化，促進企業體質強化、升級轉型，提高市場競爭力。」

林奕杰也特別感謝工業局對產業轉型的支持，積極推動「TPS精實管理」，以鼓勵廠商致力降低企業營運管理成本，回到現場改善，目的就是要廠商培養快速回應市場需求的能力。不僅工業局自2020年起，委託機械公會辦理TPS補助計畫；加上2021年連續兩年，共促成57家廠商投入精實生產；今年還將精實管理融合數位管理應用，通過了22家廠商申請獲得補助。迄今3年來，共有近80家廠商獲補助，觸及的產業涵蓋了機械、機械零組件、車輛零組件、紡織等領域。

機械公會也早從2018年開始，便持續辦理機械產業聚落精實管理高峰論壇，每年邀請實施TPS有成的產業先進，分享導入TPS轉型的經驗。今年的論壇再精進，將議題延展到數位與精實的融合，為台灣製造現場普遍存在的問題獻出轉型的解方。

林奕杰表示，回顧機械公會推動精實管理TPS以來，發現製造現場不只是物流，資訊流也必須要改善。但過去機械業的數位化大多是外包給SI廠商，在SI廠商不了解現場管理，也不懂精實的情況下，造成了數位和製造部門各做各的、無法融合的脫節狀況，導致不斷的重工及浪費。因此，他強調：「數位好比是翅膀，善用可以加成，不協調反而成為累贅。」

楊大和身為深知台灣機械產業面臨轉型瓶頸的學者，也研發出一套資訊庫就地改善的解決方案，為製造現場普遍存在的資訊孤島問題找到方法，將數據與現場串連起來，為廠商創造更高的效率及價值。他認為：「數位製造與精實管理並非兩個不同的階段，而是互相穿插發生，藉之整合，可望將企業推向更理想的精實狀態，使智慧製造產生更大的綜效。

陳伯佳不僅是工具機大廠永進機械總經理，近年還成立了達易智造公司，也在本次論壇以「實踐精實生產，轉型永續智造」為主題，分享永進透過精實生產與智慧製造所發展出的「智慧製造解決方案」。王陳鵬以整個慶鴻集團供應體系的廣度，來討論「精實為本的數位化鏈結」，從精實開始到集團整合數位化的過程，以及鏈結整機廠與供應商而達到共享共贏的成果。

李朝森則利用曾任國瑞汽車總經理期間，累積豐富的TPS實務經驗，輔導鉅祥公司成果卓著。這次與鉅祥企業總經理林映碩各自以輔導顧問及受輔導廠商的身份，對談「數位化在精實管理上的應用」，呈現鉅祥公司5年以來，導入精實及融合數位生產管理的豐碩成果。

在專題演講之後，共由林奕杰、楊大和共同主持Q&A，與5位講者進行交流討論，引導與會者看到公司內部瓶頸的解決關鍵。與會者皆認同導入精實管理可優化製造現場，持續改善可形成公司的企業文化，精實基本功結合數位資通訊工具，兩者互為因果缺一不可。

隨著台灣精密機械已開始面臨低碳生產的課題，更有不少業者已陸續跨入半導體供應鏈中，為銜接半導體或終端客戶對供應鏈低碳排的要求。用精實管理進行製程優化，減少不必要的浪費，再加上數位管理工具加成，在競逐淨零碳排的商機路上，將如虎添翼。