工業4.0掀起了智慧製造浪潮，傳統的製造系統已無法因應新世代系統需求，就目前發展來看，工業物聯網將會是未來智慧製造的主架構，PTC業務發展協理王寶慶指出，近年來消費者的胃口瞬息萬變，造成產品生命週期愈來愈短，客製化產品日趨多樣，製造成本也跟著難以控制；此外，更加複雜的其他因素變項，使得廠商必須隨時面對不穩定的訂單、少量多樣的生產、生產良率的控制，以及備料庫存壓力等相關問題，已對傳統自動化生產模式造帶來重大挑戰，而這些問題目前唯一的解答，就是工業物聯網。

PTC業務發展協理王寶慶指出，架構工業物聯網時，必須找到相關經驗充足的合作夥伴，善用其專業經驗，打造出穩定的系統。

目前物聯網已成為各產業的重要議題，隨著應用範圍日廣，物聯網架構走向垂直分工已勢在必行，不同領域因應本身專業，必須貼身設計出符合需求的物聯網架構，而在全球經濟體中，製造業向來扮演經濟發展的龍頭角色，因此工業物聯網的商機也相對龐大，目前各軟硬體系統廠商，都已推出相關平台與產品，面對市場繁多的物聯網平台，且製造業者本身又缺乏相關建置經驗，在此態勢下，廠商應如何選擇合作夥伴，打造出合適的工業物聯網架構？

王寶慶建議，與其他產業的運作系統不同，製造系統是工廠的核心，每一個設備的功能都無法替代，設備一旦故障，將有可能造成整體系統停擺，甚至產生原物料損失、訂單延遲的賠償等問題，因此製造系統向來的設計，都將穩定性視為首要條件，也因此在架構工業物聯網時，必須找到相關經驗充足的合作夥伴，善用其專業經驗，打造出穩定的系統。

除了慎選合作夥伴，製造業者導入工業物聯網系統後，還必須配合管理策略來處理系統所產生的數據，而這又牽涉到另一個問題，一套工業物聯網系統的導入，所帶來的影響是生產線全面，不僅侷限於部分，生產線的所有管理人員都必須要改變心態，企業主也必須要有貫徹的決心，否則基層人員在「多一事不如少一事」的心態下，自動化系統便只能發揮部分效能。

在全體廠管人員的貫徹下，系統才能發揮綜效，導入企業可以透過工業物聯網平台業者廠商所提供的幾個關鍵績效指標（KPI）來評估導入績效，例如良率、產量、產出時間等，都可由此看到導入前後的差異，透過KPI的建置，系統導入效益方能彰顯，物聯網的建構也才有其價值。