随着时间演进,CAD(电脑辅助设计)、CAM(电脑辅助制造)乃至于PLM(产品生命周期管理)等,大多都被大厂整合在单一平台上,以利于客户们可以贯彻整体的设计乃至于生产流程,同时降低生产成本,也提升产品品质。
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PTC CAD部门技术总监蔡坤祥 |
PTC CAD部门技术总监蔡坤祥表示,在台湾的科技产业,将近有80%的比重的业者是属于ODM与OEM业者,属于自有品牌业者其实不多,所以就是接到客户的规格需求,作出客户要的产品。在早期,台湾科技产业是属于「抄图」的年代,到了现在进入「设计」的时代,客户提出需求后,透过设计软体的协助,就能知道初步的产品报价,以一台笔型电脑而言,采用的「共用件」愈多成本愈低,但这种产品评估报价也不见得能拿到订单。
不过,一言以蔽之,从产品概念发想、设计、生产、后端的模拟验证再进入到生产流程,目前一线的CAD大厂大概都有整合的能力,PTC也是其中之一。
在早期,由于每个阶段所使用的软体所衍生的档案无法共用,造成产品整体的生产流程无法有效连贯,蔡坤祥进一步谈到,为了要解决这方面的问题,PTC用「同步工程」的概念,来加以连贯整个流程,作法上,就是同一个档案格式相容于PTC各流程的软体工具,便于开启、修改与汇出,而且不会有转档造成的损失。但若是面对其他对手的CAD工具呢?蔡坤祥则是透露,PTC所开发的Unite模组,就是针对该问题而开发出来,在无需转档的情况下,有办法将档案打开,还有办法针对他厂软体的参数进行修改,即便是较为复杂的修改,也有办法做到。
另外,为了能让客户拥有更好的使用工具,PTC近期在市场策略上也有颇多的规划与布局,其中一个计划是会将Creo的核心层开放给合作伙伴,依其Creo的架构开发出厂商所拿手的软件工具(又可以称为App),像是震动分析软件将会面世,而合作伙伴的数量高达250家之多。