转型智慧制造进度 台厂仍以2.0半自动化居多
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鼎新电脑成立逾30年,在台湾公开发行公司中,近7成为其客户,覆盖率极高。近年掌握工业4.0趋势,继2016年推出工业4.0成熟度评量后,鼎新今年更顺势发展软硬体整合规划服务,并于近日举办「迈向智能+新制造」研讨会,会中除邀请专家分享智慧制造趋势外,也展示一系列智能成果,包括VR智慧工厂体验、行业攻略云服务、CPS虚实整合实机展示等。 |
随着物联网、大数据、人工智慧等技术兴起,工业4.0赋予制造业全新样貌。过去转型智慧制造普遍会已升级硬体设备为优先,但近年企业逐渐体认到「软实力」或许才是驱动「智慧」的关键,以价值驱动的软硬体结合应用正在工业4.0的时代中崛起。
国内最大企业管理软体服务供应商鼎新电脑自行研发「迈向智慧制造成熟度评量」,以台湾三千多家企业为对象,并针对迈向智慧制造的现况进行调查。根据该调查报告显示,以现阶段来说,台湾企业离达到工业4.0全自动化或智慧化的运作仍有一大段差距,目前则多以2.0半自动化阶段居多。
鼎新电脑副总裁潘泰和与陈慈婷表示,迈向工业4.0是一段漫长的过程,不可能一蹴可及,即便是如鸿海、英业达已及堪称「最接近4.0」的台积电等大厂,也不敢自称完全达到工业4.0。第二则是「找对穴位」,必须先找到企业现状关键瓶颈,再依据资金预算决定做整厂改造或单一优化,如此才能达到具体投资效益。
第二则是「找对穴位」,必须先找到企业现状关键瓶颈,再依据资金预算决定做整厂改造或单一优化,如此才能达到具体投资效益。
苏景峰接着表示,若企业要转型智慧制造,最好的方式就是将瓶颈点转化为精进管理的管理议题,再以价值交付的方式进行资讯化与自动化的深度融合,打通企业在计画、采购、物流、制造、仓储等各个环节的资料链。
而在工业4.0的时代下,产业间跨界与颠覆的情况已越来越普遍,打破资讯不对称的数据日趋重要。企业转型智慧制造的过程中,早已有市场声音传出,大数据的意义大于硬体设备,但真正为企业带来价值的,事实上也并非数据本身,而是数据经过即时分析后形成决策,进而成为创造服务的内容和依据,数据只是产物,知识与价值才是智慧时代的关键与驱动力。