工業應用的傳統數位輸入架構
數位/二進位感測器和開關對信號監測和系統控制至關重要,廣泛用於工業控制、工業自動化、電動機控制和過程自動化。由於所有感測器的輸出都需要由中央處理單元(CPU)檢測和監測,我們通常利用可程式設計邏輯控制器(Programmable Logic Controller; PLC)數位輸入模組中的兩個高功率電阻分壓器檢測感測器輸出電壓。運用獨立的光耦合器隔離每個感測器通道,再根據系統複雜度來衡量需要多少個光耦合器。 如圖1所示,一般系統需要多個光耦合器。
![圖一 : 傳統工業感測器監測系統原理圖,其中電阻分壓器和光耦合器用於監測和檢測感測器輸出至系統PLC的信號。](/art/2014/05/131454263580/p1S.JPG)
圖一 : 傳統工業感測器監測系統原理圖,其中電阻分壓器和光耦合器用於監測和檢測感測器輸出至系統PLC的信號。 |
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在這種傳統架構中電阻分壓器消耗的功率較大,會形成電路板(PCB)上的「熱點」,故裝置在設計上必須能夠支援高溫運作以及增加散熱器,熱點同時也降低了系統可靠性。此外,多光耦合器設計還會增加高通道數量模組的成本和功耗,也浪費寶貴的電路板空間。因此,精密、精簡的隔離數位輸入介面較有利於工業生產。
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